[实用新型]一种旋风风洞落料降温除湿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种降温除湿设备，特别涉及一种能够在颗粒物料下落的过程中实现减速下降并出去无聊中多余温度和湿度的旋风风洞落料降温除湿装置。 

背景技术

复合肥造粒机是生产复合肥用的造粒机，一般是指复合肥对辊挤压造粒机，圆盘造粒机或转筒造粒机等设备。生产的颗粒为球状。利用有机物微粒在一定作用力下，能互相镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。颗粒坚实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗。发酵后的有机物无需干燥，原料含水分可在20至40%。 

在传统的复合肥造粒设备造粒过程中，复合肥颗粒在完成造粒后，仍然存在一定的温度。这些带有温度和过多水分的复合肥在运输到存储设备后，如果不对其进行降温处理，化肥颗粒会发生粘连。并且，含有一定温度和多余水分的化肥颗粒无法实现包装作业，若果对齐进行强行包装，包装袋内的化肥可以回在以后运输的过程中出现粘连结块，造成无法使用或者使用时必须先进行破碎作业，造成使用上的不方便。由此可见，复合肥造粒完成后，必须进行降温除湿作业，才能保证产品的质量和后期使用时方便高效。传统的解决方法是采用冷却降温，利用冷却输送管道实现降温；或者采用风冷风扇在化肥输送的过程中在输送带上对齐降温；或者采用振动冷却，降低废料的落料速度，实现对废料的降温；或者采用其他空气加热设备辅助降温除湿。但是这些传统的降温除湿设备在使用时存在一定的缺陷，其降温和除湿效果不能达到理想状态，仍然在一定程度上影响成品化肥的质量。特别是在高塔造粒落料的过程中，颗粒状的肥料在自由落体状态下，不能很好的降温除湿，需要辅助冷却输送设备才能完成，增加了生产场地的使用面积，并且件我跟除湿效果不理想。 

因此，生产一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，节省人力资源，降温除湿效果明显，占地面积小，成品质量高，既能保证化肥颗粒物料顺利下料，又能保证落料到料仓中的化肥可以直接装袋处理成品，同时实现物料自动出料的旋风风洞落料降温除湿装置，具有广泛的市场前景。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种种结构简单、操作方便、工作和运行效率高、节省人力资源、降温除湿效果明显、占地面积小、成品质量高、既能保证化肥颗粒物料顺利下料、又能保证落料到料仓中的化肥可以直接装袋处理成品、同时实现物料自动出料的旋风风洞落料降温除湿装置。 

本实用新型的技术方案是这样是实现的：一种旋风风洞落料降温除湿装置，包括支座、安装在支座上的上部和下部均带有开口的圆柱形结构的落料筒、设置在落料筒下方的接料仓，所述的支座的上方固定安装有支撑杆，支撑杆上方固定安装有落料仓支撑平台，落料仓支撑平台上方固定安装有落料筒，落料筒的底部与接料仓的顶部相连通，在落料筒的中心位置固定安装有圆柱形空心结构的中心旋风支柱，在落料仓支撑平台上部的中心旋风支柱的柱壁上开设有至少四个旋风出风口，中心旋风支柱的内部通过旋风出风口与落料筒的内部相互连通，所述的旋风出风口自下而上成螺旋状均匀分布在中心旋风支柱圆周方向上，每个旋风出风口的横向截面和纵向截面的形状均为斜面，每个旋风出风口对应的中心旋风支柱的内壁均固定安装有风机。 

所述的落料筒的上方连接有接料盘，接料盘为碗状结构，接料盘的上部与外界相连通，接料盘的底部与落料筒的上部相互连通。 

所述的支座和落料仓支撑平台之间套装有防掉出钢网，防掉出钢网固定安装在支撑杆内侧的支座和落料仓支撑平台之间，防掉出钢网为圆柱形结构，其直径与落料筒的直径相同。 

所述的接料仓为上部设置有开口的圆柱形结构，接料仓的直径与落料筒的直径相同，在接料仓的下方开设有出料口，出料口的内部安装有出料螺旋杆。 

所述的中心旋风支柱的底部固定安装在接料仓的中心位置，中心旋风支柱的顶部低于落料筒的顶部，并且，中心旋风支柱的顶部到落料筒顶部之间的距离不大于落料筒高度的六分之一。 

所述的旋风出风口内侧与中心旋风支柱内壁之间的口径不大于旋风出风口外侧与中心旋风支柱外部之间的口径，并且旋风出风口内侧与中心旋风支柱内壁之间的口径的开设高度低于旋风出风口外侧与中心旋风支柱外部之间的口径的开设高度。