[实用新型]带式输送机自动取样装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铝工业生产技术领域，特别涉及一种在电解铝、氧化铝及碳素等行业中使用的带式输送机自动取样装置。

背景技术

目前，电解铝、氧化铝及碳素生产企业在生产过程中，经常要从带式输送机上采集一部分成品或半成品进行分析，以用于测试产品成分、不断调整生产工艺并提高产品质量。通常的取样，多是用人工采集，例如使用采样探子采样等，人工采集存在着许多缺陷：1、受主观因素的影响，取样的代表性和准确性较差、波动较大。2、人工取样的取样频率较小、普遍性差，与实际有较大的偏差。3、人工取样的手动程序繁琐，工作量和劳动强度较大。4、人工取样因手动程序繁琐，取样的及时性和准确性较差。

发明内容

为了解决上述技术问题本实用新型提供一种带式输送机自动取样装置，目的是能够在不影响主工艺生产过程的情况下在线定点定时定量地连续抽取多个检测样品，所取的样品均匀性好、代表性好，并且操作方便、可靠。

本发明是这样实现的：带式输送机自动取样装置，在带式输送机皮带上方设置由电液动推杆驱动的取样刮板，电液动推杆固定在钢支架上，钢支架上设有控制系统箱。

 电液动推杆由横向电液动推杆和纵向电液动推杆构成。

横向电液动推杆和纵向电液动推杆由PLC控制。

 PLC设在控制系统箱内。

 纵向电液动推杆伸缩端固定住横向电液动推杆的前端，横向电液动推杆的后端固定在钢支架的垂直杆上，纵向电液动推杆的后端固定在钢支架的水平杆上。

带式输送机的下方设有样品收集器。

本实用新型的优点和效果如下：

1、不受人为因素的影响，可大幅度提高样品准确性和代表性。

2、通过PLC 控制自动取样，在整个取样过程中，以根据生产数量、品种来确定取样时间、取样频率和取样量，完全实现了自动控制，所以极大地提高了样品聚集样的代表性、及时性和准确性。

3、可在不影响主工艺生产过程的情况下，在线定时定量地连续抽取多个检测样品，提高了加工过程的自动化程度和工作效率。

4、降低了劳动强度，减少人工投入。

5、将启动自动化与程序控制结合在一起，使设备运行稳定、可靠。

6、应用范围广。本发明可在电解铝、氧化铝及碳素等任何工业生产中推广实施。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图中：1、带式输送机；2、取样刮板；3、纵向电液动推杆；4、横向电液动推杆；5、控制系统箱；6、样品收集器；7、钢支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示本实用新型带式输送机自动取样装置，在带式输送机1皮带上方设置由电液动推杆驱动的取样刮板2，电液动推杆固定在钢支架7上，钢支架7上设有控制系统箱5。

 电液动推杆由横向电液动推杆4和纵向电液动推杆3构成。

 横向电液动推杆4和纵向电液动推杆3由PLC控制。

PLC设在控制系统箱5内。

 纵向电液动推杆3伸缩端固定住横向电液动推杆4的前端，横向电液动推杆4的后端固定在钢支架7的垂直杆上，纵向电液动推杆3的后端固定在钢支架7的水平杆上。

带式输送机1的下方设有样品收集器6。

本实用新型安装在水平布置的带式输送机的任意位置处。正常状态下纵向电液动推杆3处于收缩状态，把横向电液动推杆4提起，从而带动取样刮板2提起，此时带式输送机1上的物料可正常通过取样装置。当取样时间到来时，纵向电液动推杆3延伸，把横向电液动推杆4降下，同时横向电液动推杆4延伸，使取样刮板2降下，当取样刮板2与皮带接触后，此时横向电液动推杆4收缩，使取样刮板2在带式输送机1上直线运动刮取物料。物料取样完毕后，装置恢复到正常状态下，即完成一个自动采样的全部动作。上述动作可以通过PLC指令调整取样周期；也可通过PLC指令控制纵向电液动推杆3和横向电液动推杆4的伸缩动作，从而改变取样刮板2的运动路径，以适合任何形式的带式输送机。由于取样刮板2的运动路径可调，因此取样刮板2从带式输送机1上取样的物料量是可以调节的。