[实用新型]一种高效风机斜拉门装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿产施工装备技术领域，尤其涉及一种高效风机斜拉门装置。

背景技术

根据《煤矿安全规程》的要求规定，矿井必须采用机械通风，且必须安装2套同等能力的主要通风机装置。当一套通风机装置运行时，另一套通风机装置备用。

其中，每一部主要通风机装置都安装了风门，该风门主要用于调整矿井风量和便于检修风机、反风。目前，各矿井主要通风机装置使用的是垂直风门，即在两台主要通风机的引风道内各安装一个垂直起降的风门，这种风门在使用过程中弊病较多：一是门板比较笨重，当通风量较大时垂直风门容易受到强风压的影响(强风直接垂直吹到门板上时，门板侧面承受较大压力进而造成门板开启或是封闭困难)，升降不便(即操作不方便)，升降时间较长；二是升降风门时，有卡住或擦壁现象；三是风门及风门密封设施维修不方便；四是有漏风现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效风机斜拉门装置，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种高效风机斜拉门装置，包括两组垂直风门，还包括斜拉风门组件；

所述斜拉风门组件包括两个门框、门板、转动轴以及钢丝绳、定滑轮和风门绞车，其中：

一个门框水平设置在引风道的顶部，另一个门框倾斜设置巷道内，且沿出风方向倾斜呈一定角度；所述转动轴设置在位于所述引风道的顶部的门框上，且与门板转动连接；

所述定滑轮和所述风门绞车均位于所述引风道外，且所述定滑轮固定在垂直风门的门框顶部；所述斜拉风门组件与所述风门绞车分别位于垂直风门的两侧；

所述钢丝绳的一端固定连接所述斜拉风门组件的门板，另一端穿过所述定滑轮并与风门绞车固定连接。

较佳地，上述高效风机斜拉门组件还包括密封层；

所述密封层设置在所述斜拉风门组件上的两个门框、门框的转轴外端和门板上。

较佳地，所述密封层为胶布层或石棉垫层。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：

分析上述高效风机斜拉门装置的结构可知：在矿井引风道内两道垂直风门和两台风机之间各安装一道斜拉风门，与垂直风门配合使用。两道垂直风门平常处于常开状态，只在维护风机和斜拉风门时放下。上述斜拉风门组件中风门采用倾斜设置的结构设计(即沿着出风方向倾斜呈一定角度)，当风机工作向外抽风时，产生负压，矿井内的污风将会沿着出风方向流动，对同样顺着出风方向倾斜设置的风门产生一定的冲击力，这时通过风门绞车(作为牵引装置通过钢丝绳)驱动斜拉风门开启时，风压不但没有对开启斜拉风门产生阻力影响，反而会推动斜拉风门组件的风门的开启，帮助斜拉风门组件顺利开启(此时受风力推力影响，斜拉风门组件的风门可以沿着转动轴转动开启缝隙)。避免了传统风门因通风量较大时垂直风门容易受到强风压的影响的问题，这种斜拉风门组件不仅缩短了升降时间，而且升降非常方便。另外，保留了垂直风门的结构设计，其目的是为了提供双重保险的作用，一般地垂直风门处于常开状态；如果斜拉风门组件出现故障不能使用时，可以使用原有的垂直风门进行风量控制操作。

另外，由于采用了转动开门，避免了现有技术中采用的垂直拉伸风门的技术缺陷(有卡住或擦壁现象)；

上述高效风机斜拉门组件还包括密封层(例如：胶布层或石棉垫层)；保障了风门及风门密封，避免了漏风现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的处于引风道剖面位置的高效风机斜拉门装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的高效风机斜拉门装置的结构主视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一

参见图1，本实用新型实施例一提供了一种高效风机斜拉门装置，包括两组垂直风门1，还包括斜拉风门组件(图1中的风机编号为3)；

所述斜拉风门组件包括两个门框20、门板21、转动轴22以及钢丝绳23、定滑轮24和风门绞车25，其中：

一个门框20水平设置在引风道A的顶部，另一个门框20倾斜设置巷道B内，且沿出风方向(即图1和图2中的箭头所示意的方向)倾斜呈一定角度；所述转动轴22设置在位于所述引风道的顶部的门框上，且与门板21转动连接；

所述定滑轮24和所述风门绞车25均位于所述引风道A外，且所述定滑轮24固定在垂直风门1的门框顶部；所述斜拉风门组件与所述风门绞车25分别位于垂直风门1的两侧；