[实用新型]高低差测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高低差测量装置，尤其涉及对在烧成蜂窝成形体时所使用的烧成架(架板)彼此的高低差进行测量的高低差测量装置。

背景技术

就使用于陶瓷过滤器、燃烧装置用蓄热体、机动车的废气净化用催化剂载体等广泛用途的陶瓷蜂窝结构体(陶瓷蜂窝)而言，利用烧成载置装置将通过挤压成形而得到的蜂窝成形体搬运至烧成炉内进行烧成，由此进行制造。

以往，一直是隔着规定的间隔将蜂窝成形体排列在烧成载置装置的烧成架上。即，一直是如下状态：在一张架板上排列多个蜂窝成形体，但是不会在架板彼此之间的间隙上载置蜂窝成形体。在此，不在架板彼此之间的间隙上载置蜂窝成形体的理由如下。

首先，烧成载置装置由多个烧成载置单元构成，该烧成载置单元在上下方向上层叠多张架板而成(参照图1)。从而，不能说每个烧成载置单元的架板的高度绝对一致。因此，在将多个烧成载置单元组合成烧成载置装置时，也会在本应位于同一水平面上的架板彼此之间产生高低差。

其次，横跨具有一定基准以上的架板彼此之间的间隙而配置蜂窝成形体，会导致对成为产品的蜂窝结构体的品质产生影响。即，在进行烧成时，蜂窝成形体在隔室的长度方向以及与隔室的长度方向垂直的方向上产生收缩，由此因上述的架板彼此之间的高低差而在蜂窝烧成体的下端面产生裂缝、隔室变形等的缺陷。因此，如何正确地测量架板彼此的高低差是非常重要的。

另一方面，由于架板在水平方向上的宽度非常宽，因此人工测量架板彼此之间的高低差也是非常困难的(参照图2)。因此，至今一直放弃了横跨架板彼此之间的间隙而载置蜂窝成形体的做法。

实用新型内容

鉴于以往的问题点，本实用新型的目的在于提供能够简单地测量烧成载置装置的架板彼此之间的高低差的高低差测量装置。

为了达到上述目的，本实用新型的第一方案的高低差测量装置使用于组合多个烧成架而成的蜂窝成形体烧成用烧成载置装置，对应当位于同一平面的上述烧成架彼此之间的高低差进行测量，并且具备：包含基准面的基准部；在上述基准面的垂直方向上位于上述基准面上方且与上述基准部连接的臂部；设置于上述臂部且在上述垂直方向上朝向上述基准面伸缩自如的探针；以及电子显示上述探针的前端部与上述基准面在上述垂直方向上的距离的显示部。

就本实用新型的第二方案的高低差测量装置而言，还具备当上述探针与上述基准面位于同一平面时使显示于上述显示部的数值归零的调节部。

就本实用新型的第三方案的高低差测量装置而言，上述基准部与上述探针的距离为5cm以上。

就本实用新型的第四方案的高低差测量装置而言，上述探针的最大收缩长度为距上述基准面的上方10mm以上，上述探针的最大延伸长度为距上述基准面的下方10mm以上。

根据本实用新型，可以得到能够简单地测量烧成载置装置的架板彼此之间的高低差的高低差测量装置。

附图说明

图1为用于蜂窝结构体的制造的烧成载置装置的立体图。

图2表示以往测量架板彼此之间的高低差的方法的示意图。

图3为本实用新型的高低差测量装置的立体图。

图4为本实用新型的高低差测量装置的侧视图。

图5为利用本实用新型的高低差测量装置来测量架板彼此的高低差时的说明图。

图6为与图5相同地利用本实用新型的高低差测量装置来测量架板彼此的高低差时的说明图。

图中：

10、10A、10B—架板，11—平板，12—三角尺，20—高低差测量装置，21—主体部，22—探针，23—显示部，24—调节部，100—烧成载置装置，100A—烧成载置单元，211—基准部，212—臂部，BM—基准面，h、H1、H2、H11、H21—高低差。

具体实施方式

下面，参照附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。

(烧成载置装置100的结构)

参照图1，对用于蜂窝结构体的制造的烧成载置装置100的结构进行说明。图1为用于蜂窝结构体的制造的烧成载置装置100的立体图。

如图1所示，烧成载置装置100由多个烧成载置单元100A构成，在本实用新型中组合了2×3的6个烧成载置单元100A而成。

另一方面，各个烧成载置单元100A分别在上下方向上层叠多个架板10而成。另外，以往在每个架板10上排列多个蜂窝成形体(未图示)而烧成为蜂窝结构体。

(以往的高低差测量方法)