[实用新型]茶叶烘干的改进设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，具体为茶叶烘干设备。

背景技术

茶叶在制作过程中必须进行烘干处理，目前通常都是用茶叶烘干设备进行，现有的茶叶烘干设备主要是燃烧和烘干机构成，燃烧炉产生的热风通入烘干机中对茶叶进行烘干。燃烧炉大家都不陌生，在科学技术飞速发展的今天，燃烧炉在很多领域都会用到，燃烧炉主要是以柴火或煤炭为燃料，此类的燃烧炉都比较耗能，炉灰以及一些烟气都会排放至空气中，环境污染严重，且都不经济实用，这都给使用者带来了损失。

因此，人们渴望在茶叶烘干过程中，能有一套排放少，燃料燃烧充分，热效率提高且烘干效果佳的茶叶烘干设备。

发明内容

本实用新型的目的是对原有茶叶烘干的改进设备，提供一种排放少，燃料燃烧充分，热效率提高且烘干效果佳的茶叶烘干设备。

本实用新型的技术方案如下：

一种茶叶烘干的改进设备，包括燃烧机、燃烧炉和茶叶烘干机，燃烧炉热风出口连接茶叶烘干机，燃烧机火嘴连接燃烧炉的炉膛；所述的燃烧机，包括燃烧炉架、风机、配电柜、燃料筒和燃烧机壳体，燃烧机壳体由保温层、稀土耐火泥层及钢体结构构成，燃烧机壳体设在燃烧机架上，燃烧机壳体左边设有燃烧机火嘴，右边连接有风机，风机由电机带动，燃烧机壳体右上部设有燃料筒，燃料筒下部设有隔料阀，燃料筒外部设有配电柜，配电柜控制电机，燃烧机壳体下部设有排灰口，排灰口上部设有点火口；所述的稀土耐火泥层是将耐火泥稀土氧化矿或稀土硝酸盐混合后涂抹在燃烧机壳体内部。

所述燃烧炉为通常用的烧柴或烧煤的燃烧炉，燃烧炉可以沿用原有的燃烧炉；并在炉膛底部设有热气隔板，防止热气从炉膛下部跑出。

所述燃烧机燃烧纯木质的生物质颗粒，颗粒为8-10mm，密度为1.1-1.2，它的主要特点是密度在、体积小、贮存方便、易于点燃和燃烧、燃烧效果好，二氧化碳、二氧化硫等可达到生态“零”排放，完全达标排放。

本实用新型的有益效果是将原有的茶叶烘干设备进行改进，在原有的茶叶烘干设备基础上增加了一套燃烧纯木质生物质颗粒的炉灶，将旧的燃烧炉作为热气的中转储存室，热效率高，既省燃料，不浪费原有设备，又安全卫生、使用方便，且燃料燃烧充分，排放少，热效率提高10-30%，烘干效果佳。

附图说明

图1是本实用新型茶叶烘干的改进设备的结构示意图。

图中的名称序号为：

燃烧机1、燃烧机架2、电机3、风机4、配电柜5、燃料筒6、隔料阀7、燃烧箱机壳体8、保温层9、稀土耐火泥层10、燃烧炉11、燃烧炉热风出口12、茶叶烘干机13、热气隔板14、燃烧机火嘴15、点火口16、排灰口17。

具体实施方式

为了更加详细的介绍本实用新型，下面结合附图，对本实用新型做进一步说明。

如图所示，茶叶烘干的改进设备，包括燃烧机1、燃烧炉11和茶叶烘干机13，燃烧炉热风出口12连接茶叶烘干机13，燃烧机火嘴15连接燃烧炉11的炉膛；所述的燃烧机1，包括燃烧机架2、风机4、配电柜5、燃料筒6和燃烧机壳体8，燃烧机壳体8由保温层9、稀土耐火泥层10及钢体结构构成，燃烧机壳体8设在燃烧炉架2上，燃烧机壳体8左边设有燃烧机火嘴15，右边连接有风机4，风机4由电机3带动，燃烧机壳体8右上部设有燃料筒6，燃料筒6下部设有隔料阀7，燃料筒6外部设有配电柜5，配电柜5控制电机3，燃烧机壳体8下部设有排灰口17，排灰口17上部设有点火口16；所述的稀土耐火泥层10是将耐火泥稀土氧化矿或稀土硝酸盐混合后涂抹在燃烧机壳体8内部。

所述燃烧炉11为通常用的烧柴或烧煤的燃烧炉，并在炉膛底部设有热气隔板14，防止热气从炉膛下部跑出；所述燃烧机燃烧纯木质的生物质颗粒，颗粒为8-10mm，密度为1.1-1.2。

本实用新型的工作原理为：将纯木质生物质燃烧颗粒放至燃料筒6内，通过隔料阀7将燃烧颗粒排至燃烧机壳体8内燃烧，电机3带动风机4转动，为燃烧机壳体8提供氧气并将燃烧产生的热气吹送到燃烧炉11的炉膛内，热气在燃烧炉11的炉膛内中转储存后输送到茶叶烘干机13内对茶叶进行烘干，配电柜5控制电机3的转速，从而控制燃烧机壳体8进风量。