[实用新型]动光栅和静光栅距离控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于绝对值多圈编码器技术领域，尤其涉及一种动光栅和静光栅距离控制装置。

背景技术

在绝对值多圈编码器中单圈部分的动光栅和静光栅的距离控制是生产过程中主要难点，要保证每个产品的动光栅和静光栅距离一致，且小于规定范围内。

目前国外厂家普遍采用螺钉固定动光栅和静光栅的方法，该方法对螺钉以及相关部件的精度要求非常高，加工难度大，导致物料成本非常高；之前有厂家为消除部件加工精度的误差，采用可调螺钉的方式来调整动光栅和静光栅的距离，但是这种方法使生产难度加大，因为是手工调整，导致产品一致性不好。

鉴于此，本实用新型提出一种动光栅和静光栅距离控制装置。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种动光栅和静光栅距离控制装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种动光栅和静光栅距离控制装置，所述装置包括壳体、轴、轴承、电路板以及码盘，所述电路板通过螺母固定于螺柱上，所述螺柱预先放置于所述壳体的定位孔中，所述码盘通过码盘托、轴和轴承与壳体连接，所述电路板上放置静光栅，当轴转动时，码盘通过码盘托的带动形成动光栅，在所述码盘与静光栅之间放置垫片，将所述电路板轻轻向壳体方向按压，使所述码盘、垫片、静光栅相互接触，将所述螺柱和壳体固定。

进一步地，所述螺柱的上端设有螺纹，用于安装电路板；所述螺柱中部设有平台，用于定位电路板；所述螺柱下端是圆柱，其形状以及直径与所述定位孔相配合。

进一步地，所述定位孔为三个，其在所述壳体上端面的同一圆周上两两等距离设置，所述螺柱的数量与所述定位孔的数量一致。

进一步地，所述螺柱和壳体通过厌氧胶固定。

进一步地，所述垫片的厚度可调节。

本实用新型，与现有技术相比，在动光栅和静光栅之间使用垫片，然后使用螺柱将其距离固定，最后对动光栅和静光栅进行固定，使用方便，成本较低，解决了现有技术中物料成本高，加工难度大的问题，满足了用户的使用需求，便于在产业上推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型提供的螺柱结构示意图；

图中，1-螺母，2-电路板，3-螺柱，4-静光栅，5-码盘，6-垫片，7-码盘托，8-轴承，9-壳体，10-定位孔，11-轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种动光栅和静光栅距离控制装置，所述装置包括壳体、轴、轴承、电路板以及码盘，所述电路板通过螺母固定于螺柱上，所述螺柱预先放置于所述壳体的定位孔中，所述码盘通过码盘托、轴和轴承与壳体连接，所述电路板上放置静光栅，当轴转动时，码盘通过码盘托的带动形成动光栅，在所述码盘与静光栅之间放置垫片，将所述电路板轻轻向壳体方向按压，使所述码盘、垫片、静光栅相互接触，将所述螺柱和壳体固定。

首先，将轴11、轴承8和壳体9使用胶粘的方式固定，然后将码盘托7和码盘5按照一定位置放置在轴11上。

使用时，将电路板2使用螺母1固定于螺柱3上，将螺柱3预放置在壳体9的定位孔10中，根据所需尺寸在码盘5与静光栅4之间放置垫片6，将电路板2轻轻向壳体9方向按压，使码盘5，垫片6，静光栅4接触。用胶固定螺柱3和壳体9，胶固化后将垫片6撤出。

进一步地，所述螺柱的上端设有螺纹，用于安装电路板；所述螺柱中部设有平台，用于定位电路板；所述螺柱下端是圆柱，其形状以及直径与所述定位孔相配合。

需要说明的是，所述电路板卡在所述平台和螺母之间。

进一步地，所述定位孔为三个，其在所述壳体上端面的同一圆周上两两等距离设置，所述螺柱的数量与所述定位孔的数量一致。

需要说明的是，所述定位孔的数量可调节。

进一步地，所述螺柱和壳体通过厌氧胶固定。

进一步地，所述垫片的厚度可调节。

根据实际需要，可通过调节垫片的厚度，来控制动光栅和静光栅之间的距离。

本实用新型，与现有技术相比，在动光栅和静光栅之间使用垫片，然后使用螺柱将其距离固定，最后对动光栅和静光栅进行固定，使用方便，成本较低，解决了现有技术中物料成本高，加工难度大的问题，满足了用户的使用需求，便于在产业上推广和使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。