[实用新型]拉伸试验用挤出机的冷却传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉伸试验用挤出机的冷却传送装置。

背景技术

挤出机通常是把材料放入圆筒形容器以后，加热材料，然后用螺杆挤出材料，原材料在压力作用下从多孔机头或金属网挤出。为了检测原材料的抗拉性能，往往要配备一台小型的用作拉伸试验用的挤出机，该挤出机把原材料加工成长条带状，冷却成型后在拉伸试验机上做拉伸试验。

目前，市场上的拉伸试验用挤出机的冷却传送装置通常采用滚筒冷却方式，通过产品绕在多个滚筒上，滚筒内通有循环水来吸收产品热量。但是产品在每个滚筒表面只能单侧接触，另一侧的热量只能由下一个滚筒来吸收。由于产品两侧冷却不同步，容易导致产品散热不均匀使产品发生弯曲变形，从而影响拉伸试验的准确性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对产品双面同时冷却的拉伸试验用挤出机的冷却传送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种拉伸试验用挤出机的冷却传送装置，包括机架，所述机架上设有两组冷却循环机构，所述冷却循环机构包括传动滚筒、冷却滚筒和传送带，所述传送带绕在所述传动滚筒和所述冷却滚筒外侧，所述两组冷却循环机构之间有一通道，产品通过所述通道并分别与两组冷却循环机构的传送带抵触，所述传送带为金属传送带，所述冷却滚筒内有一空腔，所述空腔内通有冷却水,所述传动滚筒通过传动机构连接电机。

通过采用上述技术方案，两条金属传送带同时带走产品两侧的热量，使产品散热均匀，不易变形。冷却滚筒同时又吸收金属传送带上的热量，使传送带能持续冷却产品，提高效率。

本实用新型进一步设置为：所述的机架上设有若干风扇，所述风扇出风口分别正对于所述两组冷却循环机构的传送带。

通过采用上述技术方案，传送带散热更快，能更好的吸收产品的热量。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有调整所述通道宽窄的调整机构。

本实用新型进一步设置为：所述调整机构包括横梁和调节杆，所述横梁包括固定部和活动部，所述固定部和活动部分别设有若干可拆卸的托辊，所述固定部固定在所述机架上，所述活动部通过所述调节杆与所述固定部活动连接，所述两组冷却循环机构的传送带与产品抵触侧分别通过所述活动部与所述固定部之间。

通过采用上述技术方案，当产品厚度不一样时，可以通过调节机构调节所述通道的宽窄来适应产品，使金属传送带在不同工况下都能跟产品抵触，同时又不过度挤压产品使产品变形。

本实用新型进一步设置为：所述传送带为不锈钢传送带。

通过采用上述技术方案，使传送带具有抗拉强度大、不易变形、吸热散热好、不生锈的优点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：两条金属传送带同时带走产品两侧的热量，使产品散热均匀，不易变形。冷却滚筒同时又吸收金属传送带上的热量，使传送带能持续冷却产品，提高效率。通过设置风扇，传送带散热更快，能更好的吸收产品的热量。当产品厚度不一样时，可以通过调节机构调节所述通道的宽窄来适应产品，使金属传送带在不同工况下都能跟产品抵触，同时又不过度挤压产品使产品变形。用不锈钢传送带使传送带具有抗拉强度大、不易变形、吸热散热好、不生锈的优点。

附图说明

图1为本实用新型拉伸试验用挤出机的冷却传送装置的正视图；

图2为本实用新型拉伸试验用挤出机的冷却传送装置的轴测图；

图3为本实用新型拉伸试验用挤出机的冷却传送装置的局部剖视图。

附图标记：1、挤出机；2、冷却滚筒；3、传送带；4、风扇；5、传动滚筒；6、机架；7、产品；8、齿轮；9、电机；10、调节杆；11、横梁；12、进水管；13、冷水箱；14、出水管；15、托辊。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型拉伸试验用挤出机的冷却传送装置的实施例做进一步说明。

一种拉伸试验用挤出机1的冷却传送装置，包括机架6，所述机架6上设有两组冷却循环机构，所述冷却循环机构包括传动滚筒5、冷却滚筒2和传送带3，传送带3绕在所述传动滚筒5和所述冷却滚筒2外侧，所述两组冷却循环机构之间有一通道，产品7通过所述通道并分别与两组冷却循环机构的传送带3抵触。所述传送带3为不锈钢传送带3，所述冷却滚筒2内有一空腔，冷却滚筒2连接有进水管12和出水管14，进水管12通过冷水箱13吸取经过冷却的循环水注入冷却滚筒2的空腔内去吸收传送带3上的热量，出水管14吸取冷却滚筒2空腔内吸收热量后的循环水注入冷水箱13进行冷却。