[实用新型]用于螺丝机的夹嘴以及螺丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于螺丝机的夹嘴，以及配置有该夹嘴的螺丝机，属于工程机械技术领域。

背景技术

螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接方式。为了减少人力投入，越来越多的生产制造型企业采用诸如螺丝机等自动化机器以代替传统手工拧紧螺丝的工序。然而，在将螺丝锁入目标位置的实际过程中，螺丝卡死和打偏等问题日益突出，这不仅会产生大量的废料而且延误装配工时，直接导致制造成本不断上升。

然而现有技术中的用于螺丝机的夹嘴的问题在于，夹嘴的内部结构十分复杂，难以满足大多数现代工厂装配线上的实际需求。因而，亟待寻找一种结构简单，便于快速、精确定位的用于螺丝机的夹嘴。

实用新型内容

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面，它提供了一种用于螺丝机的夹嘴，从而有效地解决了现有技术中存在的上述问题和其他方面的问题。在根据本实用新型的用于螺丝机的夹嘴中，所述夹嘴包括：

主体，其固定在所述螺丝机上，并且具有用于使起子头通过的第一通孔，在所述主体的底部还设置有夹头装置；以及

支部，其设置成与所述主体相连，并且具有用于供送螺丝的第二通孔，在所述支部的顶部设置有用于固定螺丝供送管道的压紧装置，其中所述第一通孔和所述第二通孔的轴线呈一定角度并且所述第一通孔和所述第二通孔的底部保持连通，

所述夹头装置具有固定在所述主体的底部的外凸缘，在所述外凸缘的内部设置有与其紧配的内凸缘、弹性元件和卡爪，其中，所述弹性元件对所述卡爪施加弹力以使所述卡爪的顶部抵靠所述内凸缘的底部或所述外凸缘的底部，并且所述卡爪至少由第一瓣部和第二瓣部组成且所述卡爪的底部具有逐渐收窄的开孔，从而使得所述卡爪的底部在所述起子头推动所述螺丝时能张开。

在根据本实用新型的夹嘴的一个有利实施方式中，所述第一通孔的轴线与所述第二通孔的轴线之间的夹角的范围在15~30度之间。

在根据本实用新型的夹嘴的另一个有利实施方式中，所述压紧装置包括连接器、弹簧垫圈和压紧螺母。

在根据本实用新型的夹嘴的又一个有利实施方式中，所述卡爪的开孔是锥孔。

在根据本实用新型的夹嘴的再一个有利实施方式中，所述夹嘴的本体通过栓接的方式固定在所述螺丝机上。

在根据本实用新型的夹嘴的另外一个有利实施方式中，所述主体设置有用于减重的孔口。

在根据本实用新型的夹嘴的又一个有利实施方式中，所述外凸缘与所述主体的底部螺纹连接。

在根据本实用新型的夹嘴的再一个有利实施方式中，所述卡爪的底部从所述外凸缘突出。

另外，根据本实用新型的第二方面，它也提供了一种螺丝机。所述螺丝机配置有上述用于螺丝机的夹嘴，所述螺丝机是自动螺丝机或半自动螺丝机。

本实用新型所提供的技术方案的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的用于螺丝机的夹嘴具有结构简单、制造成本低等优势，不仅能够有效解决螺丝的卡死和打偏等问题，还能大大提高锁螺丝的精度和准度。此外，配置有该夹嘴的螺丝机具有极强的可操作性和稳定性，从而能有效地节省操作人员的大量工作时间和精力，进一步缩短装配工时并且提高锁螺丝的效率。

附图说明

以下将结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，其中：

图1 是本实用新型的用于螺丝机的夹嘴的一个实施例的结构示意图。

图2是图1中用于螺丝机的夹嘴的右视图。

图3是沿着图2中用于螺丝机的夹嘴的A-A截面视图。

图4是图1中的用于螺丝机的夹嘴的夹头装置的截面视图。

图5是本实用新型的用于螺丝机的夹嘴的夹头装置的另一个实施例的截面视图。

图6是图1中的用于螺丝机的夹嘴的卡爪的第一瓣部的立体结构示意图。

附图标记说明：

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。首先，需要说明的是，在本说明书中提到或可能提到的上、下、左、右、前、后、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。