[实用新型]自动上油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不仅工件上油快速均匀，而且省油，同时占地少的自动上油装置，属于工件自动上油装置制造领域。

背景技术

CN 201882632 U 、名称“一种工件自动上油装置”，包括有输送带和油槽，所述的输送带的带面是镂空的，输送带上部带面中的一段从所述的油槽中穿过。所述的输送带上设有将输送带上部带面压入油槽中的导轮。所述的输送带的带面是由排列设置的金属杆组成的。所述的油槽的边上接有沿输送带下方分布的导流板。还包括有送料输送带，送料输送带的出料口与输送带的入料口相接。不足之处：该种工件自动上油装置中输送带将带走部分油槽中的油，长久使用会浪费大量的油，而且工件从送料输送带落到油槽中会使油飞溅，既浪费油，又增加了安全隐患，同时工件自动上油装置体积大占地广。

实用新型内容

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅工件上油快速均匀，而且省油，同时占地少的自动上油装置。

设计方案：为实现上述设计目的。1、固定底座上端面横向设有两安装侧板且两安装侧板间安装有呈上下设置的两排橡胶滚轮，外侧安装侧板上安装有伺服电机且伺服电机驱动两排橡胶滚轮，上油箱通过两调节升降板安装在两安装侧板间且上油箱位于上排橡胶滚轮正上方，固定底座中安装有储油箱和位于储油箱上方的漏斗且漏斗上端口位于下排橡胶滚轮正下方、下端口与储油箱接通，抽油泵安装在储油箱上且抽油泵的进油口位于储油箱中、出油口位于上油箱中，固定底座与自动送料机间设有传感器，伺服电机、抽油泵和传感器分别通过数据线与控制箱连接的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：固定底座上端面横向设有两安装侧板且两安装侧板间安装有呈上下设置的两排橡胶滚轮，外侧安装侧板上安装有伺服电机且伺服电机驱动两排橡胶滚轮，上油箱通过两调节升降板安装在两安装侧板间且上油箱位于上排橡胶滚轮正上方，固定底座中安装有储油箱和位于储油箱上方的漏斗且漏斗上端口位于下排橡胶滚轮正下方、下端口与储油箱接通，抽油泵安装在储油箱上且抽油泵的进油口位于储油箱中、出油口位于上油箱中，固定底座与自动送料机间设有传感器，伺服电机、抽油泵和传感器分别通过数据线与控制箱连接，当工件将需要上油时，工件通过自动送料机送至自动上油装置，在工件通过传感器时，传感器产生信号并将信号传输至控制箱，控制箱控制伺服电机和抽油泵启动，油通过抽油泵从储油箱抽到上油箱中并从上油箱中落到橡胶滚轮上并吸附在橡胶滚轮表面，上油箱中落下的多余的油通过漏斗流回储油箱中，伺服电机驱动上下两排橡胶滚轮旋转，旋转的两排橡胶滚轮夹紧工件向前运动，因橡胶滚轮上吸附有大量的油，从而到达工件上油的目的，由于工件上油快速均匀，提高了生产效率，而工件上油过程中多余的油料回收再使用，提高了油料的利用率，降低了生产成本。2、安装侧板由凹形固定板、活动板和两滑轨构成，活动板两侧分别安装两滑轨且活动板通过安装在活动板两侧的导轨嵌装在固定板的凹槽中；所述两安装侧板间安装的两排橡胶滚轮中上排橡胶滚轮安装在两活动板间、下排橡胶滚轮安装在两固定板间的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：安装侧板由凹形固定板、活动板和两滑轨构成，活动板两侧分别安装两滑轨且活动板通过安装在活动板两侧的导轨嵌装在固定板的凹槽中；所述两安装侧板间安装的两排橡胶滚轮中上排橡胶滚轮安装在两活动板间、下排橡胶滚轮安装在两固定板间，这样两排橡胶滚轮的间距是可伸缩的，使同批存在允许厚度误差的工件都能顺利上油，扩大了自动上油装置的上油范围。3、储油箱中安装有加热棒的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：油品在较低的环境中会凝固，不利于上油，储油箱中安装有加热棒，可对储油箱中的油进行加热来满足上油的需求条件。4、出料机架上端面呈阵列设有万向滚珠轴承的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于：出料机架上端面呈阵列设有万向滚珠轴承，上油后的工件摊在万向滚珠轴承上可避免杂质粘染。