[实用新型]LED室内照明灯有效

专利信息
申请号: 201420544228.2 申请日: 2014-09-22
公开(公告)号: CN204099980U 公开(公告)日: 2015-01-14
发明(设计)人: 戴岳平 申请(专利权)人: 苏州承源光电科技有限公司
主分类号: F21S2/00 分类号: F21S2/00;F21V29/00;F21Y101/02
代理公司: 南京正联知识产权代理有限公司 32243 代理人: 顾伯兴
地址: 215000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: led 室内 照明灯
【说明书】:

技术领域

    本实用新型涉及一种LED室内照明灯。

背景技术

LED具有环保无污染、耗电少、光效高、寿命长等特点,因此,LED将成为节能改造的最佳选择。LED与常规灯不同的是,LED光源采用低压直流供电、由GaN基功率型蓝光LED与黄色合成的高效白光,具有高效、安全、节能、环保、寿命长、响应速度快、显色指数高等独特优点。外罩可用制作,耐高温达135度,耐低温达-45度。

在室内照明灯的使用时,光源产生的热量需要进行良好的散热,来使得室内照明灯具有更长的使用寿命,现有的室内照明灯具中的散热板采用板状或形成片状,这种散热板的通风性相对不足,影响散热板的散热。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种LED室内照明灯,成本低,散热板的通风性能更好,散热效果更优,解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术解决方案是:

一种LED室内照明灯,包括灯壳、透光罩、格栅、LED光源组件、散热板,格栅采用铝型材制成,格栅固定在灯壳上,透光罩与灯壳形成有光源室,光源室内设有LED光源组件,LED光源组件包括基板和固定在基板上的若干LED光源,格栅的每个单元均设有LED光源,基板固定在散热板的一面,散热板的另一面焊接有散热毛刺,散热毛刺为锥形,散热毛刺的截面直径由焊接端向另一端逐渐减小,散热板密封连接在灯壳上,散热板与灯壳形成散热腔室,散热毛刺设于散热腔室内。

    进一步地,相邻散热毛刺的间距大于散热毛刺的截面直径,相邻散热毛刺间设有弧形凸起。

    进一步地,相邻散热毛刺间设置有散热伞群,散热伞群是由若干首位依次相接的伞状散热单元组成。

    进一步地,灯壳设有左通风口、右通风口,左通风口、右通风口分别设于散热板的两侧,左通风口、右通风口均连通散热腔室。

本实用新型的有益效果是:该种LED室内照明灯,通过设置散热毛刺为锥形,来增加散热面积的同时,提高散热板的通风性能,提高散热效果,从而有效提高显示屏的使用寿命,且成本低。而散热毛刺设置在灯壳内,能够防止外力对散热毛刺造成变形等毁损影响。在散热毛刺间设置弧形凸起能够进一步增加散热面积,提高散热效果。或在散热毛刺间设置散热伞群,可大幅增加散热面积,提高散热效率,且成本较低,利于生产使用。

附图说明

    图1是本实用新型实施例的结构示意图;

    图2是实施例设置散热毛刺和散热伞群的结构示意图;

其中:1-灯壳,2-透光罩,3-格栅,4- LED光源组件,5-散热板,6-散热毛刺,7-弧形凸起,8-散热伞群,9-左通风口,10-右通风口。 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

一种LED室内照明灯,包括灯壳1、透光罩2、格栅3、LED光源组件4、散热板5,如图1,格栅3采用铝型材制成,格栅3固定在灯壳1上,透光罩2与灯壳1形成有光源室,光源室内设有LED光源组件4,LED光源组件4包括基板和固定在基板上的若干LED光源,格栅3的每个单元均设有LED光源,基板固定在散热板5的一面,散热板5的另一面焊接有散热毛刺6,散热毛刺6为锥形,散热毛刺6的截面直径由焊接端向另一端逐渐减小,散热板5密封连接在灯壳1上,散热板5与灯壳1形成散热腔室,散热毛刺6设于散热腔室内。相邻散热毛刺6的间距大于散热毛刺6的截面直径,相邻散热毛刺6间设有弧形凸起7。灯壳1设有左通风口9、右通风口10,左通风口9、右通风口10分别设于散热板5的两侧,左通风口9、右通风口10均连通散热腔室。

通过设置散热毛刺6为锥形,来增加散热面积的同时,提高散热板5的通风性能,提高散热效果,从而有效提高显示屏的使用寿命,且成本低。而散热毛刺6设置在灯壳1内,能够防止外力对散热毛刺6造成变形等毁损影响。在散热毛刺6间设置弧形凸起7能够进一步增加散热面积,提高散热效果。

左通风口9、右通风口10均连通散热腔室,能够使外界空气通过左通风口9、右通风口10与散热腔室内的散热毛刺6与弧形凸起7直接进行热交换,从而加速热交换效率,促进散热。左通风口9、右通风口10的开口朝向优选向下,来减免外界灰尘等进入。

另一实施例与上述实施例基本相同,不同的是:相邻散热毛刺6间设置有散热伞群8,如图2,散热伞群8是由若干首位依次相接的伞状散热单元组成。

散热伞群8是由若干首位依次相接的伞状散热单元组成。在散热毛刺6间设置散热伞群8,可大幅增加散热面积,提高散热效率,且成本较低,利于生产使用。

    此外,散热毛刺6、散热伞群8、弧形凸起7可插排在散热板5上,来使散热面积达到最优。

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