[实用新型]空冷凝汽器单排管

说明书

技术领域

本实用新型涉及空冷凝汽器翅片管。应用于火力发电厂汽轮机、化工和空分行业蒸汽透平机等乏汽冷凝领域。

背景技术

空冷凝汽器的功能是将蒸汽轮机或透平机排出的乏汽冷凝成水，以便送至锅炉使用形成循环。空冷凝汽器所使用的换热元件为基管外强化换热的翅片管，具有多种的形式，按基管横向截面形状可分为圆管、椭圆管和矩型的扁管等，与其对应的管排数量通常为4排、3排或2排、单排。在这些管型中，矩形的扁管在凝汽器管束中布置成单排，所以又称为单排管。与其它几种管型相比较，用于空冷凝汽器的单排管最大优点是，在冬季寒冷地区使用时防冻性能好。主要原因是，单排管的基管内仅一个流体（蒸汽）腔，避免了多排管上下排换热管热负荷不一致而引起的基管内压力不同，减少了不凝性气体聚集、凝结水冻结的现象。所以，单排管在我国北方地区得到了普遍的应用。

空冷凝汽器单排管基管的截面尺寸约为长220mm、宽20mm，在长边上钎焊蛇形翅片。由于基管的长边尺寸较大，在工作时基管内处于负压状态，受外压后长边刚度小易变形，所以，与基管钎焊后，蛇形翅片不仅起到强化换热作用，而且还必须承受翅片管外压力、起到防止受压后变形的作用。单排管的这种基管刚度差，依靠翅片承受压力特点，限制了翅片的厚度。如果设计人员减薄翅片厚度，翅片的刚度就下降，单排管受外压后变形增大，对其换热性能将有不利影响。当翅片厚度减薄至某值后，如果再进一步减小厚度会出现翅片管变形过大，甚至翅片发生断裂的现象。虽然单排管翅片厚度现已达到减薄的这种极限值，但从强化换热要求来看，仍然偏大。所以，正是这种原因，多少年来单排管的成本因翅片厚度不能减小而一直居高不下。

曾经有人提出在单排管内加直形支撑条来增强刚度的技术方案，但是，由于这种支撑条把基管内腔分割为两部分，类似于把单排管变成了于双排管，其防冻性能却受到很大影响。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述不足，提供一种既能增加基管刚度、蛇形翅片受力小、又不影响防冻性能的，通过减薄翅片厚度方法可降低成本的空冷凝汽器单排管。

本实用新型的目的是这样实现的：一种空冷凝汽器单排管，包括基管和蛇形翅片，基管与蛇形翅片钎焊为一体，基管为矩形的扁管，其特征在于：在基管内部增设了螺旋支撑带，螺旋支撑带支撑在基管横向截面的矩形长边的内壁。

本实用新型空冷凝汽器单排管，所述基管内的螺旋支撑带的数量为一条、两条或两条以上。

本实用新型空冷凝汽器单排管，所述螺旋支撑带有一条，一条螺旋支撑带位于基管的管内中部。

本实用新型空冷凝汽器单排管，所述螺旋支撑带有两条，两条螺旋支撑带均布在基管内。

本实用新型空冷凝汽器单排管，所述螺旋支撑带在基管内的固定方式为在两端与基管内壁焊接固定。

本实用新型空冷凝汽器单排管，所述螺旋支撑带的形状类似扭转后的钢带，钢带的宽度略小于或等于基管的内孔宽度尺寸，螺旋支撑带的螺距为50-200mm，轴向长度与基管轴向长度相同。

螺旋支撑带在此的作用：

1）支撑在基管长边内壁，减少基管受外压后产生的变形，提高空冷凝汽器单排管的刚度。

2）螺旋支撑带在基管内对流体（蒸汽）起扰流的作用，具有增强基管内凝结换热作用。

螺旋支撑带在基管内不会形成两个分隔的腔，不对螺旋支撑带两侧的流体起隔离或阻碍作用，所以，也不会影响单排管的防冻性能。

本实用新型的有益效果：

增加了基管刚度，翅片受到的外压应力大大减小，翅片厚度可以进一步减薄，在提高换热性能、保持防冻性能的前提下使空冷凝汽器单排管成本进一步降低。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为图1的A-A剖示图。

图3为本实用新型的实施例2结构示意图。

图中：

蛇形翅片1

基管2

螺旋支撑条3。

具体实施方式

实施例1：