[实用新型]一种电机转子铁芯压装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对电机转子铁芯进行压装的工具，属于电机维修设备技术领域。

背景技术

在轧钢设备中，钢板传输驱动电机—辊道电机受运行环境及运行条件制约，出现电机转子松动、铁损增大导致电机运行时声音异常、温升过高，严重时甚至烧坏电机，造成辊道电机故障下线维修，维修时需对辊道电机松动铁芯重新压装，确保辊道电机正常使用。目前一般钢铁企业的检修条件及设备并不能完成电机转子铁芯的压紧维修，一旦出现电机转子铁芯松动只能使电机报废，造成极大的浪费，提高了企业的生产成本。因此，开发一种能够对电机转子铁芯进行压装的工具是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电机转子铁芯压装工具，这种压装工具能够通过与其它通用维修设备相配合对电机转子铁芯进行压装，克服目前无法对电机转子铁芯进行压装的缺陷，以避免电机因转子铁芯松动而报废，降低企业的生产成本，提高经济效益。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种电机转子铁芯压装工具，它由底盘、连接头、拉杆、连接螺栓组成，底盘为钢制圆盘，底盘的中心有中心孔，连接头为多个长方形钢块，铸钢轧辊长方体的一端垂直焊接在底盘上，连接头在底盘上的位置与电机转子的通风孔位置相对应，连接头长方体的另一端有连接螺孔，拉杆为钢制长杆，拉杆的数量与连接头相匹配，拉杆的一端有弯钩，拉杆的另一端有连接螺孔与连接头的连接螺孔相匹配，连接螺栓通过连接螺孔将连接头和拉杆相连接。

上述电机转子铁芯压装工具，所述连接头和拉杆分别为3-4个，连接头在底盘圆周上间隔均布，连接头上的连接螺孔与连接头长方体的长轴垂直，拉杆一端的螺孔与拉杆的杆体长轴垂直。

上述电机转子铁芯压装工具，所述底盘中心孔的直径大于千斤顶顶杆直径。

上述电机转子铁芯压装工具，所述拉杆的直径小于电机转子通风孔的内径，拉杆的长度大于电机转子的长度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的拉杆前端穿过电机转子通风孔将电机转子铁芯勾住，拉杆后端通过连接头与底盘相连接，底盘盘面固定，千斤顶顶杆穿过底盘中心孔顶在电机转子上将转子铁芯压紧。本实用新型结构简单、使用方便，能够使一般的企业完成对轧钢辊道电机转子铁芯的压紧维修，改变电机转子铁芯松动后电机只能报废的现状，避免造成极大的浪费，降低了企业的生产成本，具有显著的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2、3是底盘的主视图和侧视图；

图4、5是连接头的主视图和侧视图；

图6、7是拉杆的主视图和侧视图。

图中标记如下：电机轴1、铁芯支撑架2、铁芯3、铁芯固定环4、底盘5、连接头6、拉杆7、中心孔8、连接螺孔9、弯钩10。

具体实施方式

本实用新型由底盘5、连接头6、拉杆7、连接螺栓组成。

图中显示，底盘5为钢制圆盘，底盘5的中心有中心孔8，中心孔8的直径大于千斤顶顶杆直径。本实用新型的一个实施例的底盘5由30mm厚钢板制作。

图中显示，连接头6为3-4个长方形钢块，连接头6沿着底盘5圆周在底盘5边缘均布，连接头6长方体的一端垂直焊接在底盘5上，连接头6在底盘5上的位置与电机转子的通风孔位置相对应，连接头6长方体的另一端有连接螺孔9，连接螺孔9与连接头6长方体的长轴垂直。

图中显示，拉杆7为钢制长杆，拉杆7的数量与连接头6相匹配，拉杆7的直径小于电机转子通风孔的内径，拉杆7的长度大于电机转子的长度。拉杆7的一端有弯钩10，拉杆7的另一端有连接螺孔，连接螺孔与拉杆7的杆体长轴垂直，拉杆7的连接螺孔与连接头6的连接螺孔9相匹配，连接螺栓通过连接螺孔将连接头6和拉杆7相连接。

本实用新型的使用过程如下：

将3或4个连接头6根据电机转子通风孔位置均布焊接在底盘5上。

将3或4个拉杆7的后端分别用连接螺栓与连接头6相连接，拉杆7穿过电机转子通风孔，拉杆7前端的弯钩10从铁芯固定环4的外侧将铁芯固定环4勾住。

用车载式拔轮器抓住底盘5，千斤顶顶杆头通过底盘5的中心孔8顶住电机轴1，操作车载式拔轮器使拉杆7通过铁芯固定环4作用在转子铁芯3上，从而压紧松动的铁芯3。