[实用新型]一种吹气式色纱输送切断装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，涉及一种吹气式色纱输送切断装置。

背景技术

在布料的纺织过程中，根据花纹以及图案的需要，需要纺织彩色或者花色的布料，尤其体现在纬纱的色彩选择上，目前，应用于纺织机械中的换纱装置不仅结构复杂，而且制造成本高，使得整机存在体积大、重量沉、维修难度大的缺陷，另外，不同类型的纺织机械中的换纱装置在结构组合、形状、型号、尺寸、工作原理方面都不一样，因此不同类型的针织机械需要配置不同规格的换纱装置，使得换纱装置的适用范围大大受限。另外，现有的纺织机械中的换纱装置并不能实现自动换纱和多色任意换纱的目的。

发明内容

为了解决现有换纱装置所存在的结构复杂、适用范围小、制造成本高、维修难度大、不能自动换纱和多色任意换纱的问题，本实用新型提供一种吹气式色纱输送切断装置，它不仅大大简化了结构，而且能实现同时自动更换多种颜色纱线的目的，它具有结构新颖、组合结构更紧凑、适用范围广、重量轻、体积小、制造成本低、断纱效果好、自动换纱效率高、大大简化换纱工序、运行更稳定、维修更简便的特点。

为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案予以实现：一种吹气式色纱输送切断装置，它是由送纱机构和切纱机构组成，其结构特征在于，

送纱机构设置于切纱机构的后侧，送纱机构作为切纱机构的上一工位；

送纱机构包括多根纱管、送气装置、管架杆，管架杆横置，多根纱管平行等距排列并且平置于管架杆的上方，每根纱管中空，每根纱管的前侧出线端处作Z形折弯，该折弯处背部开设有吹气孔，吹气管的一端连通至该吹气孔，吹气管的另一端则与送气装置连接；彩色纱线贯穿纱管，送气装置运行并通过吹气管将彩色纱线的头端吹出纱管并对应串入穿线环；

切纱机构包括顶线槽板、两块穿线架板、多个穿线环、多个切纱刀片，两块穿线架板前后平行排列，每块穿线架板的底部均固定有一排穿线环，前后两排穿线环一一对应，每个穿线环分别与送纱机构中纱管的出口端相对位；顶线槽板设置于穿线环的正下方，顶线槽板的前侧板低于顶线槽板的后侧板，顶线槽板能上移并且与前后两排穿线环套接；穿线架板的正上方通过操纵杆悬置有多个切纱刀片，切纱刀片能下移并插入平行的穿线架板之间的缝隙中。

彩色纱线贯穿纱管，送气装置运行并通过吹气管将彩色纱线的头端吹出纱管并对应串入穿线环，勾纱装置再将彩色纱线的头端喂给纬纱喷射装置，根据图案设计的需要，需要更换另外一种彩色纱线时，顶线槽板上移并向上套入前后两排穿线环，此时，串入穿线环的彩色纱线被顶线槽板的前侧板和后侧板拉紧，同时，对应的切纱刀片下移并插入平行的穿线架板之间的缝隙中，最终将该被拉紧的彩纱切断，勾纱装置根据指令重新选择其它颜色的纱线并喂给纬纱喷射装置。

本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、组合结构更紧凑、适用范围广、重量轻、体积小、制造成本低、断纱效果好、自动换纱效率高、大大简化换纱工序、运行更稳定、维修更简便的特点。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型整体组合连接结构俯视透视图；

图2为本实用新型中切纱机构的局部分解结构主视图；

图3为本实用新型中切纱机构的局部分解结构侧视图；

图4为本实用新型中纱管与管架杆组合连接结构局部透视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，一种吹气式色纱输送切断装置，它是由送纱机构和切纱机构组成，其特征在于，

送纱机构设置于切纱机构的后侧，送纱机构作为切纱机构的上一工位；

送纱机构包括多根纱管1、送气装置、管架杆12，管架杆12横置，多根纱管1平行等距排列并且平置于管架杆12的上方，每根纱管1中空，每根纱管1的前侧出线端处作Z形折弯，该折弯处背部开设有吹气孔，吹气管11的一端连通至该吹气孔，吹气管11的另一端则与送气装置连接；彩色纱线A贯穿纱管1，送气装置运行并通过吹气管11将彩色纱线A的头端吹出纱管1并对应串入穿线环31；

切纱机构包括顶线槽板2、两块穿线架板3、多个穿线环31、多个切纱刀片4，两块穿线架板3前后平行排列，每块穿线架板3的底部均固定有一排穿线环31，前后两排穿线环31一一对应，每个穿线环31分别与送纱机构中纱管1的出口端相对位；顶线槽板2设置于穿线环31的正下方，顶线槽板2的前侧板低于顶线槽板2的后侧板，顶线槽板2能上移并且与前后两排穿线环31套接；穿线架板3的正上方通过操纵杆41悬置有多个切纱刀片4，切纱刀片4能下移并插入平行的穿线架板3之间的缝隙中。