[实用新型]转载机自移行走轮盖装置

说明书

技术领域

本实用新型转载机自移行走轮盖装置，属于转载机技术领域。 

背景技术

煤矿井下煤碳回采主要是综采机械化采煤方法，就是由破煤、装煤、运煤、支扩顶板等工序实现机械化。而转载机是综采工作面运煤环节中重要的机械设备，它前搭接在胶带运输机机尾架上，后与工作面刮板运输机机头搭接，作为中转设备。转载机的行走靠固定在旁两侧自移千斤顶、轨道、升降千斤顶（油缸）及滚轮等元器件组成。当转载机行走时，先将固定在转载机落地段旁升降千斤顶伸出，使转载机落地部分支起（悬空），然后操作自移千斤顶控制阀，收自移千斤顶，带动转载机行走。 

综采工作面地质条件不断变化，胶顺巷道地板高低起伏不平，有时处于低凹时，由于有积水，滚轮浸泡在水或淤煤中。由于滚轮轴密封采用端盖凹槽加油毛毡垫密封，防水性能很差，积水和煤泥极易浸入轴承内部，致使滚轮内轴承锈死或卡死。当转载机行走时，滚轮与轨道摩擦运动，一是增大了推移千斤顶的阻力，二是滚轮与轨道磨损，使提前损坏。 

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种转载机自移行走轮盖装置，使用该轮盖装置减少了检修工作量，降低了配件的消耗，增强了转载机移动的可靠性，提高了经济效益。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：转载机自移行走轮盖装置，包括车轮、轴和轴承，所述轴通过轴承安装到车轮上，还包括轮盖，所述轮盖设置在轴承的外侧，所述轴穿透轮盖，所述轮盖的内侧设置有凹槽，所述凹槽内匹配安装有骨架油封，所述骨架油封上设置有圆形的通孔，所述骨架油封通过通孔紧密套装在轴上，所述骨架油封的外侧嵌装在凹槽内。 

所述骨架油封为骨架橡胶密封。 

所述车轮的两端均安装有轴承，所述轴贯穿车轮两侧，两个所述轴承的外侧均设置有轮盖，所述轮盖的内侧均设置有用于安装骨架油封的凹槽。 

所述骨架油封的外径小于轴承的外径。 

所述轴承和轮盖之间配合形成一个空腔，所述凹槽位于该空腔内，所述骨架油封和轴承不接触。 

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型在轮盖的内侧设置有安装骨架油封的凹槽，使骨架油封的内圈紧紧套装在轴上，外圈紧紧嵌在凹槽内，并将骨架油封与轴承之间留有缝隙，确保密封效果和轴承的散热效果，有效防止水和煤泥浸入轴承内部，杜绝了轴承卡死的现象，减少了检修工作量，降低配件的消耗，增强了转载机移动的可靠性，提高了经济效益。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的侧视图。 

图3为本实用新型中轮盖密封的结构示意图。 

图4为现有轮盖密封的结构示意图。 

图中，1为车轮、2为轴、3为轴承、4为轮盖、5为凹槽、6为骨架油封、7为空腔。 

具体实施方式

如图1～图4所示，本实用新型转载机自移行走轮盖装置，包括车轮1、轴2和轴承3，所述轴2通过轴承3安装到车轮1上，还包括轮盖4，所述轮盖4设置在轴承3的外侧，所述轴2穿透轮盖4，所述轮盖4的内侧设置有凹槽5，所述凹槽5内匹配安装有骨架油封6，所述骨架油封6上设置有圆形的通孔，所述骨架油封6通过通孔紧密套装在轴2上，所述骨架油封6的外侧嵌装在凹槽5内。 

所述骨架油封6为骨架橡胶密封。 

所述车轮1的两端均安装有轴承2，所述轴2贯穿车轮1两侧，两个所述轴承2的外侧均设置有轮盖2，所述轮盖4的内侧均设置有用于安装骨架油封6的凹槽5。 

所述骨架油封6的外径小于轴承2的外径。 

所述轴承3和轮盖4之间配合形成一个空腔7，所述凹槽5位于该空腔7内，所述骨架油封6和轴承3不接触。 

本实用新型改造前如图4所示，仅用油毛毡垫密封，油毛毡垫没有专门的固定装置，极易变形，失去密封效果。本实用新型改造后如图3所示，将骨架密封6固定嵌入轮盖4的凹槽5内，不会变形，确保密封效果。 

本实用新型由轴2、轴承3、螺盖4及密封件等组成。在原有其它部件不改动的情况下，将原来的端盖密封槽经过机械加工能固定骨架橡胶密封的凹槽5。经过三个工作面的具体实践使用，效果非常好，减少了检修工作量，降低配件的消耗，增强了转载机移动的可靠性，提高了经济效益。 

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。