[实用新型]一种偏压吸附冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜在生产过程中减少热损伤技术的技术领域，尤其涉及一种能避免蒸汽对基膜热损伤和改善基膜吸附效果的偏压吸附冷却装置。

背景技术

目前，金属化薄膜是在薄膜的金属区设计多个不相连的细小图案，将金属层分成许多小块的通过很窄的金属通道（微型保险丝） 相连接的区域。使用时，当薄膜某小块区域发生过度自愈时，因微型保险丝区域载流量较小，而先行断开，以保证电容器安全，起到防爆作用。但由于金属化薄膜在生产时，基膜位于金属蒸汽的上方，基膜要承受1200℃的高温，因此，现有技术中为了避免金属蒸汽对基膜造成热损伤，需要利用主鼓的机械制冷，对基膜进行冷却。但是由于现有技术的主鼓与基膜表面的热交换效果不理想，造成冷却效果也不是什么明显和满意，其冷却的效果受到一定的限制。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种偏压吸附冷却装置，该偏压吸附冷却装置在主鼓和张力辊上接入220V的直流偏压电源，能加强基膜和主鼓表面的热交换效率，改善基膜对主鼓的吸附效果，且其对原设备的改动较少，其成本的增加微乎其微，但冷却效果却十分显著，制得的薄膜成品也十分良好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种偏压吸附冷却装置，包括绕卷有薄膜的放卷轴并薄膜依次通过胶辊、导辊、主鼓、第一测量棍、张力辊、第二测量棍、回旋臂系统和收卷轴；还包括对薄膜进行喷涂的油屏蔽系统；所述的主鼓和张力辊上均设有碳刷接入装置，碳刷接入装置接入连接有220V直流偏压电源。由于在金属蒸汽上方的基膜要承受1200℃的高温烘烤，为了避免金属蒸汽对基膜的热损伤，需要利用主鼓的机械制冷方式对基膜进行冷却，而在主鼓和张力辊上接入220V的直流偏压电源，能加强基膜和主鼓表面的热交换效率，改善基膜对主鼓的吸附效果。

进一步的，所述的碳刷接入装置包括设于主鼓或张力辊上的主支架、主支架另一端设有支撑板、套于主支架上的铜滑环、铜滑环上设有的碳刷支架、碳刷支架上设有的碳刷、碳刷上设有的接线端子；还包括支撑板以连接板与碳刷支架连接，连接板通过螺丝固定在支撑板上。该220V的直流偏压电源通过接线端子接入碳刷内，并通过碳刷和铜滑环的等的结构加强主鼓对基膜进行偏移吸附冷却，改善吸附效果，提高冷却的效果。

进一步的，所述的回旋臂系统包括有支架、设于支架内的三条回旋臂导向辊、带动支架和各回旋臂导向辊转动的变频驱动减速电机；三条回旋臂导向辊的各圆心不在同一直线上，最下端的一条回旋臂导向辊为沿圆心外围的一圆圈可活动移动的活动位移棍。该回旋臂系统基本由三条回旋臂导向辊和支架组成，变频驱动减速电机带动支架，最下端的一条回旋臂导向辊随着收卷轴的收卷膜卷半径逐渐增大而向下以圆心处的圆点移动，使最上一条回旋臂导向辊始终压紧收卷膜卷，保持膜面平整。

该油屏蔽系统可采用现有技术或常规领域的的装置，也可以采用本申请人在2011年申请的专利号为201120333828.0的专利文献技术。

综上所述，本实用新型的偏压吸附冷却装置在主鼓和张力辊上接入220V的直流偏压电源，能加强基膜和主鼓表面的热交换效率，改善基膜对主鼓的吸附效果，且其对原设备的改动较少，其成本的增加微乎其微，但冷却效果却十分显著，制得的薄膜成品也十分良好。

附图说明

图1是本实用新型的一种偏压吸附冷却装置的装置的结构示意图；

图2是碳刷接入装置的结构示意图；

图3是回旋臂系统与各部件连接的局部示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例1所描述的一种偏压吸附冷却装置，如图1所示，包括绕卷有薄膜1的放卷轴2并薄膜依次通过胶辊3、导辊4、主鼓5、第一测量棍6、张力辊7、第二测量棍8、回旋臂系统9和收卷轴10；还包括对薄膜进行喷涂的油屏蔽系统11；所述的主鼓和张力辊上均设有碳刷接入装置12，碳刷接入装置接入连接有220V直流偏压电源13。由于在金属蒸汽上方的基膜要承受1200℃的高温烘烤，为了避免金属蒸汽对基膜的热损伤，需要利用主鼓的机械制冷方式对基膜进行冷却，而在主鼓和张力辊上接入220V的直流偏压电源，能加强基膜和主鼓表面的热交换效率，改善基膜对主鼓的吸附效果。