[实用新型]一种瓷砖坯体去毛边装置

说明书

技术领域

本实用新型属于瓷砖生产领域，尤其是涉及一种陶瓷坯体去毛边装置。

背景技术

     瓷砖由土粉压模成型，成型后形成青坯，由机械设备进行清扫、排队并输送至窑头高温素烧，出窑后成为素坯。然后需对素坯上釉线，打磨其表面，再经喷水湿润，然后淋施底釉、面釉，施釉后将素坯直角转向，进行规整，接着进行洗边操作，最后釉烧。

    在压膜成型时，使用的是压机钢制磨具，磨具包括底模、模圈和上模三部分，底模、上模与模圈之间间隙一般为0.3㎜左右。但是由于使用次数的增加、粉尘堆积等影响，间隙越来越大，压制出的产品角部和边部就会产生飞边。又由于青青坯没有强度，人工无法打磨，只能在素烧成素坯后在进行打磨，不仅效率低下，而且成本较大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、生产效率高、节约成本的瓷砖坯体去毛边装置，尤其适合瓷砖生产中青坯毛边的打磨。

本实用新型的技术方案是：一种瓷砖坯体去毛边装置，包括水平板和两个竖直板，所述竖直板固定在水平板下表面左右两端，所述水平板前后两端对称设有两对固定件，每对所述固定件分别活动连接有支杆，所述各支杆另一端活动连接有第一夹紧件，所述第一夹紧件下表面设有与之成α角度的铁板，所述铁板两端设有第二夹紧件，通过第二夹紧件所述铁板下表面连接有磨砂层，所述两竖直板上分别设有圆孔，所述支杆上也设有螺纹孔，且穿过圆孔和螺纹孔设有螺杆。

进一步，所述固定件下部设有通孔，所述支杆上端也设有通孔，且两通孔通过轴连接在一起。

进一步，所述第一夹紧件上端设有前后对称的支板，所述支板上设有处于同一水平线的通孔，所述支杆下端也设有通孔，且两通孔通过轴连接在一起。

进一步，所述第一夹紧件下部设有与上部的支板连为一体的底座，所述底座下表面设有第一凹槽，所述铁板固定在第一凹槽内。

进一步，所述凹槽底部向上倾斜的，且与水平线成α角。

进一步，所述铁板通过螺栓与第一夹紧件固定。

进一步，所述第二夹紧件下部设有倒“凸”形凹槽，所述第二夹紧件上表面设有螺纹孔，穿过螺纹孔设有螺栓，铁板通过紧固螺栓固定在第二夹紧件上，铁板下表面的磨砂层也是通过第二夹紧件固定的。

进一步，所述α角成15°。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，实现了自动在线打磨青坯的功能，不仅效率高，而且打磨效果好，适合连续化生产；具有结构简单，加工成本低、生产效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型第一夹紧件的结构示意图

图3是本实用新型第二夹紧件的结构示意图

图4是本实用新型工作状态示意图

图中：