[实用新型]防止矿浆从球磨机给矿端外溢的给矿器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防止矿浆从球磨机给矿端外溢的给矿器，属于机械领域。

背景技术

在我国冶金矿山企业，湿式磨矿是主要作业工序。有很多磨矿作业，球磨机采用的是中心给矿模式，由于球磨机内的矿浆流动具有随意性特点，很容易冲刷和研磨球磨机给矿器与给矿端衬板之间的密封盘根，所装配的盘根磨损后，球磨机内的矿浆部分易从给矿端外溢，球磨机不能保持长时间稳定运转，为了解这些问题，采用的一般方法是：

1）频繁停转球磨机，进行给矿端密封检修，以防止外溢矿浆不断对球磨机给矿端的冲刷磨损。这种方法造成球磨机检修时间太多，频繁启停车，对球磨机本体机械性能和生产任务影响较大；

2）降低球磨机给矿量，以便降低球磨机内矿浆液位，减少球磨机内矿浆与密封庞根的接触几率，延长盘根磨损周期，这种方法不利于球磨机效能的发挥，磨矿单耗剧增，也影响到生产任务的完成；

3）在球磨机给矿端增设外溢矿收集溜槽，将外溢矿浆输送到下工序处理。这种方法会影响到工序负荷的下压，影响产品质量指标，从而导致整体生产系统的不稳定。

综上所述，有必要研制一种新型给矿器，以解决上述存在问题。

发明内容

本实用新型提供一种防止矿浆从球磨机给矿端外溢的给矿器，解决了球磨机中心给料矿浆容易从给矿端外溢的问题，大幅减少球磨机停机检修时间并提高了球磨机处理量。

本实用新型采用的技术方案是：

一种防止矿浆从球磨机给矿端外溢的给矿器，包括进矿管、支架环、推进螺栓、盘根、盘根推进环、盘根导进环；

所述盘根位于进矿管与给料端衬套连接的空隙处；

所述支架环是截面为“L”形的钢环，支架环竖直段顶部通过第一螺栓连接盘根导进环的端部，支架环的竖直段上设有推进螺栓孔，支架环底部通过第二螺栓固定在球磨机进矿管上；

所述盘根导进环是截面为“L”形的钢环，通过第一螺栓固定在支架环上，盘根导进环的一边靠近给料端衬套，且与给料端衬套之间留有间隙；

所述盘根推进环是截面为“L”形的钢环，由竖直段的悬挂环和水平段的推动环两部分焊接组成，水平段的推动环靠紧盘根，其长度比盘根总宽度长，竖直段的悬挂环沿圆周方向设有悬挂孔，悬挂孔的孔径小于推进螺栓的直径，悬挂孔内设有推进螺栓的端部丝杆；

所述推进螺栓为全丝扣螺栓，其尾端套有丝杆，丝杆穿过推进环上的悬挂孔，推进螺栓通过支架环上的螺栓孔固定在支架环上，通过顺时针旋转和逆时针旋转实现悬挂在其上的盘根推进环的前进和后退。

本实用新型给矿器的结构主要包括以下六部分：进矿管、支架环、推进螺栓、推进环、盘根导进环、盘根，除盘根是橡胶混料外，其余全部为金属结构。

本实用新型采用简单而特殊的结构，主体部分盘根导进环、推进螺栓安装于支架环上，支架环固定在进料管上，盘根推进环悬挂在推进螺栓上，当与矿浆接触的盘根磨损时，顺时针逐个旋转推进螺栓，其推动盘根推进环，从而推动填充在盘根导进环内的盘根前移，将磨损的盘根从进矿管和球磨机给料衬套之间的间隙推出，使进矿管和球磨机给料衬套之间的间隙始终处于被盘根充满状态，可有效防止球磨机内矿浆从进矿管和球磨机给料衬套之间的间隙外溢出球磨机。当进矿管和盘根导进环之间盘根消耗完时，松开固定支架环的第二螺栓，后移支架环、盘根导进环等，在进矿管和盘根导进环之间压入盘根，再向前推进，固定支架环。

本实用新型提供的防止矿浆从球磨机给矿端外溢的给矿器，装置结构简单，构思巧妙，拆卸安装方便，在湿式磨矿球磨机上使用后，会取得如下效果：

（1）避免了中心给矿球磨机内的矿浆易从给矿端外溢，导致球磨机给矿端磨损、频繁停车检修的问题；

（2）解决了中心给矿湿式球磨机效能低的问题，有利于增大磨矿矿量、降低吨矿电耗、球耗等，并有利于工序指标的稳定性；

（3）安装简单，故障少，维护量很少，维修成本低。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为现有技术给矿器的结构示意图。

图2为本实用新型给矿器的结构示意图。

图中1为受料箱，2为导料溜槽，3为进矿管，4为进矿管衬套，5为进料端盖，6为第一盘根，7为第二盘根，8为盘根推进环，9为盘根导进环，10为支架环，11为第一螺栓，12为第二螺栓，13为推进螺栓，14为给料端衬套。

具体实施方式

实施例：