[实用新型]用于多缸旋转式压缩机的压缩机构和多缸旋转式压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，更具体地，涉及一种用于多缸旋转式压缩机的压缩机构和具有其的多缸旋转式压缩机。

背景技术

多缸旋转式压缩机在密闭容器中收容有电动元件(电机)和多个旋转压缩元件，用具有偏心部的曲轴连接电动元件与多个旋转压缩元件。另外，设置在旋转压缩元件之间的隔板由2片以上分割板构成，以将曲轴插通设于分割板的通孔的状态进行组装，然后，由连接等对2片以上的分割板的外圆进行固定。能够容易地提供这样的多缸旋转式压缩机，该多缸旋转式压缩机的隔板被分割成2片以上，即使在隔板分割面存在微小间隙，通过熔接固定隔板外圆，也能够抑制从微小间隙泄漏制冷剂。

在相关技术中的多缸旋转式压缩机的结构中，隔板和曲轴是不接触的。特别是在多缸压缩机中，由于压缩机单元较多，曲轴较长，两端轴承距离较远，曲轴中间连接部分较细，中间成为曲轴薄弱环节，很容易在工作过程中造成弯曲变形，从而影响压缩机正常运转和可靠性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型旨在提出一种用于多缸旋转式压缩机的压缩机构，所述压缩机构运行的可靠性提高。

本实用新型还提出了一种具有上述用于多缸旋转式压缩机的压缩机构的多缸旋转式压缩机。

根据本实用新型的用于多缸旋转式压缩机的压缩机构，包括：气缸组件，所述气缸组件包括在上下方向上设置的至少两个气缸，每个所述气缸具有压缩腔，每相邻的两个所述气缸之间设有隔板组件；和曲轴，所述曲轴沿上下方向贯穿所述气缸组件，所述曲轴上设有彼此间隔开的至少两个偏心部，每个所述偏心部位于对应的所述压缩腔内，其中所述隔板组件位于相邻的两个所述偏心部之间，所述隔板组件上形成有贯通的通孔以使所述曲轴穿过，所述通孔的内表面被构造成用于支承所述曲轴的支承面。

根据本实用新型的用于多缸旋转式压缩机的压缩机构，曲轴可支撑在隔板组件上转动，该隔板组件可起到轴承的作用，能够提高曲轴中间部分的强度，从而分担两端轴承的受力，加强了曲轴的刚度，使压缩机构运行的可靠性提高，进而提高了压缩机的可靠性，解决了两端轴承距离较远，曲轴不能做太粗的压缩机可靠性问题，为两个气缸以上的压缩机制作提供了可能，在开发大排量压缩机和采用细曲轴多缸压缩机中起到积极作用。

另外，根据本实用新型的用于多缸旋转式压缩机的压缩机构还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述隔板组件包括在周向方向上设置的至少两个子隔板。

根据本实用新型的一个实施例，所述通孔的内表面上形成有向外凹入的凹入部，所述凹入部位于相邻的两个所述子隔板之间的连接处。

根据本实用新型的一个实施例，所述至少两个子隔板由至少一个分割面分割而成。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔板组件包括两个所述子隔板，所述两个子隔板由一个分割面分割而成。

根据本实用新型的一个实施例，所述分割面为竖直面或斜面。

根据本实用新型的一个实施例，所述分割面为平面、折面或曲面。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔板组件上形成有贯通的内孔，所述隔板组件进一步包括：轴套，所述轴套设在所述内孔内，所述轴套内具有所述通孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述轴套与所述内孔过盈配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔板组件的上端面和下端面中的至少一个上形成有储油槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述储油槽邻近所述曲轴且环绕所述曲轴设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述通孔的内表面上形成有导油槽，所述导油槽的两端分别贯通所述隔板组件的上端面和下端面。

根据本实用新型的一个实施例，所述导油槽为螺旋状导油槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述导油槽沿上下方向延伸。

根据本实用新型实施例的多缸旋转式压缩机，包括根据本实用新型实施例的用于多缸旋转式压缩机的压缩机构。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的多缸旋转式压缩机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的多缸旋转式压缩机的压缩机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的多缸旋转式压缩机的压缩机构的曲轴与隔板组件的装配结构示意图；

图4是图3中所示结构的剖面图；