[实用新型]水冷辊式铝型材挤压定型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水冷辊式铝型材挤压定型装置，属于铝型材挤压成型后的冷却定型设备技术领域。

背景技术

目前，铝型材挤压机主要用来生产不同规格的铝型材，其加工方法为将铝棒在固定的成型模上进行挤压成型，当铝型材从铝棒挤压机出口挤出时，由于温度很高导致型材硬度不够，所以需要一套型材输送装置来完成铝型材的最后定型输送工作。常用的定型装置主要是风冷式辊式输送定型，其结构主要包括辊式输送器和风机等。在使用时，其整个风冷输送定型线很长，从面加大的建厂面积，而且耗能大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种水冷辊式铝型材挤压定型装置，其结构简单，铝型材输送定型线短，能耗小，维修方便，成本低。

本实用新型采取的技术方案为：

所述的水冷辊式铝型材挤压定型装置，包括工作台，工作台左侧安装有铝型材挤压成型机，对应铝型材挤压成型机的出料口在工作台上安装有冷却腔体，冷却腔体左端设置有进料管，冷却腔体右端设置有出料管，其特征在于：进料管长度为80mm～100mm，在进料管右半部上设置有隔水板，隔水板外围周边与冷却腔体内侧壁焊接在一起，隔水板将冷却腔体分隔为风冷却腔和水冷却腔，风冷却腔顶部设置有进风管线，风冷却腔底部设置有出风管线，在进料管上半部开设有若干个等间距排列的进气口，在进料管下半部开设有若干个等间距排列的出气口，对应进料管在隔水板上开设有通孔，进料管穿在通孔内，在水冷却腔内上部安装有喷淋机构，喷淋机构包括至少两根左右水平平行排列的喷淋总管，喷淋总管之间相互连接相通，每根喷淋总管上安装有至少五根喷淋分支管，喷淋分支管上安装有喷淋球，在冷却腔体右下部开设有排水口，在水冷却腔内中部的冷却腔体的内侧壁上水平横向安装有安装板，在安装板上水平安装有若干个等间距排列的输送辊，输送辊的输送高度与出料管的出料高度在同一水平面上。

为了进一步确定均匀喷淋效果的同时合理控制成本，优选所述相邻喷淋总管之间的距离为30mm～40mm。

同上为了进一步确定均匀喷淋效果的同时合理控制成本，优选所述同一根喷淋总管上的相邻喷淋分支管之间的距离为100mm～120mm。

为了方便喷淋水的排放，优选所述隔水板右侧的冷却腔体底部安装有左高右低的倾斜板。

为了合理控制冷却腔体的高度，优选所述倾斜板的倾斜角度为10度～20度。

与现有技术相比，本实用新型所带来的有益效果主要为：

通过本实用新型，其结构简单，铝型材输送定型线短，能耗小，维修方便，成本低。在风冷却腔的设置下，给刚成型出来的铝型材一个自冷的过渡段(也称为预冷)，为喷淋冷却提供一个较好的冷却条件；在输送辊的作用下，有效地防止了在喷淋球对铝型材进行喷淋冷却时，其喷淋水带来的喷力对铝型材造成变形，进一步确保了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中冷却腔体的A-A剖视结构示意图；

图3为图1中喷淋机构的结构示意图。

图中：1、铝型材挤压成型机  2、进气口  3、进风管线  4、冷却腔体  5、喷淋总管  6、喷淋分支管  7、喷淋球  8、出料管  9、排水口  10、输送辊11、安装板  12、倾斜板  13、隔水板  14、进料管  15、出气口  16、出风管线  17、工作台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例一