[实用新型]齿环铸件矫具工装

说明书

技术领域

    本实用新型涉及熔模精密铸造领域，具体是一种齿环铸件矫具工装。

背景技术

此类熔模精密铸造齿环铸件齿部一头敞开、一头连接相对厚大的法兰环。法兰环为工艺设计安放浇口位置，由于浇冒口系统以及铸件本身结构的影响，铸件在凝固收缩的时候，容易造成铸件齿部开口尺寸张大，需要通过矫正保证其尺寸合格。传统的矫正方法是直接逐个压每个齿的位置，或是直接人工锤击每个齿的位置。这种矫正方法不但操作麻烦、工作效率低、人为因素较大，而且无法保证矫正后的齿环齿部内、外径尺寸与连接端法兰环的同轴度。

实用新型内容

本实用新型目的是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种制作简单、操作方便的齿环铸件矫具工装，以提高矫正工效，使得矫正后的铸件齿部内、外径尺寸合格，而且还能有效保证齿环齿部内、外径尺寸与连接端法兰环的同轴度。

本实用新型的技术方案如下：

一种齿环铸件矫具工装，包括有平台，其特征在于：所述的平台上分别固定有胎模和外模，所述的胎模为圆柱体结构，围绕所述外模的四周具有一体连接的外模环，所述的外模环环绕在所述胎模的四周，且外模环与所述的胎模为轴向同心且间隙配合，外模环的内壁为锥形工作面；还包括有位于所述胎模上方的矫正机，所述矫正机的下端固定连接有齿环铸件。

所述的齿环铸件矫具工装，其特征在于：所述锥形工作面的倾斜角度不大于5°。

所述的齿环铸件矫具工装，其特征在于：所述外模环的上端内径与下端内径的平均值等于所述齿环铸件的齿部的外径。

所述的齿环铸件矫具工装，其特征在于：所述胎模的外径小于所述齿环铸件的齿部的内径1-2mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型不但制作简单、操作方便，矫正工效大大提高，使得矫正后的铸件齿部内、外径尺寸合格，而且还有效保证了齿环齿部内、外径尺寸与连接端法兰环的同轴度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中胎模和外模的结构示意图。

图3为本实用新型中齿环铸件的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种齿环铸件矫具工装，包括有平台1，平台1上分别固定有胎模2和外模3，胎模2为圆柱体结构，围绕外模3的四周具有一体连接的外模环4，外模环4环绕在胎模2的四周，且外模环4与胎模2为轴向同心且间隙配合，外模环4的内壁为锥形工作面5；还包括有位于胎模2上方的矫正机6，矫正机6的下端固定连接有齿环铸件7。

本实用新型中，锥形工作面5的倾斜角度不大于5°；外模环4的上端内径A1与下端内径A2的平均值等于齿环铸件7的齿部8的外径B；胎模2的外径C小于齿环铸件的齿部8的内径D1-2mm。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：

矫正时，齿环铸件7的齿部8朝下，操作矫正机6向下，使得齿环铸件7的齿部8均匀压入外模环4与胎模2之间，通过锥形工作面5与胎模2产生的导向作用力，即可将齿环铸件7的齿部8内、外径尺寸矫正至合格值。