[实用新型]一种机座底脚孔钻模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机装配技术领域，尤其是涉及一种机座底脚孔钻模装置。

背景技术

由于电机机座的底脚孔位于机座的底部，需将整个机壳翻转，才能实施打眼钻孔工作。因其外形为圆柱形，且附有散热筋，机座难以固定，而夹装过紧宜造成散热筋断裂，诸多因素给机座底脚打眼钻孔作业带来不便，不仅效率低下，而且工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述电机机座的底脚孔钻孔精度低、效率不高、容易损伤散热筋的问题，提供一种机座底脚孔钻模装置。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种机座底脚孔钻模装置，包括底座、螺杆、螺母、侧板、面板、吊环、钻套、导杆、导杆支架、偏心轮、定位柱、压板、压口槽，所述侧板通过螺栓固定在底座上；所述螺杆通过螺母紧固在侧板上；所述面板通过螺栓紧固在侧板顶部，所述吊环固定在面板上，所述钻套安装在面板上；所述导杆通过导杆支架安装在面板上，所述偏心轮固定在导杆上，面板上位于偏心轮下方开设有所述压口槽；所述定位柱固定在侧板内侧；所述压板安装在螺杆上。

所述底座和侧板之间设有加强筋。

所述底座与侧板通过加强筋构成一体。

所述偏心轮有2个。

所述偏心轮固定在导杆两端。

所述定位柱为锲形加厚钢管。

所述导杆上设有手柄。

所述压板为条形加厚钢板。

本实用新型有益效果是：一种机座底脚孔钻模装置，采用了悬空紧固机座的方式，既能精准地加工底脚孔，又不损伤机座上的散热筋,还能降低工人的劳动强度，

提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：

图1为本实用新型钻模装置结构示意图。

图2为本实用新型钻模装置面板示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

具体实施时，一种机座底脚孔钻模装置，包括底座1、螺栓2、加强筋3、螺杆4、螺母5、侧板6、螺栓7、面板8、吊环9、钻套10、导杆支架11、内六角螺栓12、手柄13、导杆14、偏心轮15、定位柱16、压板17、螺母18、压口槽19。

侧板6通过螺栓2固定在底座1上，底座和侧板之间安装有加强筋3，底座1与侧板6通过加强筋3构成一体。螺杆4通过螺母5紧固在侧板6上。定位柱16固定在侧板6内侧，定位柱为锲形加厚钢管。面板8通过螺栓7紧固在侧板6顶部。导杆14通过导杆支架11安装在面板8上，导杆支架11通过内六角螺栓12固定在面板8上。手柄13固定在导杆14上，偏心轮15固定在导杆14上，偏心轮有两个，分别安装在导杆14的两端。钻套10安装在面板8上，压板17通过螺母18安装在螺杆4上，压板为条形加厚钢板。面板8上位于偏心轮15下方开设有所述压口槽19。吊环9固定在面板8上。定位柱为锲形加厚钢管。

具体操作时，在图1中，加强筋3将底座1与侧板6构成一体。通过螺母5将螺杆4紧固在侧板6上。定位柱16紧固在侧板6内侧，螺杆4贯穿定位柱16，其终端为条形状的压板17和锁紧螺母18。根据机座底脚孔尺寸要求，将钻套10紧固在面板8上。加工底脚孔时，将机座底脚朝上套入定位柱16中，顺时针搬动手柄13，使偏心轮15通过压口槽19压紧、压平机座底脚，套入压板17，锁紧螺母18，即可将机座安全地锁紧固定，按要求从钻套10中打穿机座底脚孔。逆时针搬动手柄13回位，回拧螺母18，取下压板17，将机座从定位柱16取下起吊吊环9，将钻模装置归位放置。

本实用新型机座底脚孔钻模装置，采用了悬空紧固机座的方式，既能精准地加工底脚孔，又不损伤机座上的散热筋，还能降低工人的劳动强度，提高劳动工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。