[实用新型]用于水稻插秧机使用的分插机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及分插机构，尤其是一种用于水稻插秧机使用的分插机构。

背景技术

水稻插秧机已经广泛应用于现有的农业生产中，成为了高效的不可替代的农机产品，但是现有的水稻插秧机有几个大的缺陷：一是现有分插机构对秧苗的保护不充分，造成一定的伤害，影响栽种成活率；其密闭性也欠缺，容易泄露润滑油，而造成水稻田的污染；另外一个是现有分插机构推秧头长时间使用容易松动，损伤秧苗；再者是现有分插机构为单弹簧设计，容易因压力变形，影响插秧机的插秧角度和剥离回位。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种秧苗成活率高、使用寿命长，密闭性好、灵活运转的用于水稻插秧机使用的分插机构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于水稻插秧机使用的分插机构，由壳盖部分、壳体部分、秧针、旋转器部分、联动臂部分、弹簧、推进器部分构成，所述联动臂部分、弹簧安装在壳体部分内部，所述旋转器部分贯穿所述壳体部分，所述秧针、所述推进器部分安装在所述壳体部分前端。

壳体部分和壳盖部分通过螺丝固定；

推进器部分和联动臂部分通过转轴连接；

所述推进器部分包含推进轴、推进头和连体封闭油封。

联动臂部分放置在壳体部分内部，连接点嵌入壳体部分的凹槽内；

旋转器部分通过连体封闭油封和壳体部分连接在一起；

弹簧放置壳体部分内部，联动臂部分和壳盖部分中间；

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型具有密封性好，使用寿命长，保护秧苗，节省高效等优点，弹簧部分设计成双弹簧组合结构，增强其使用寿命；推进器部分采用六棱体或多棱体卡槽设计，起到稳定性作用，不会左右摆动夹伤秧苗；推进器部分的凹槽、探头设计，更利于对秧苗的保护，提高成活率；推进器部分油封为连体封闭油封，可以有效防止润滑油的泄露；其整体设计非常适合农业生产中的插秧生产，为人们生产带来方便。

附图说明

图1 为本实用新型局部结构拆解图

图2 为本实用新型的结构图

主要元件符号说明如下：

1 壳盖部分                 2 壳体部分

3 秧针                      4 旋转器部分

5 联动臂部分                6 弹簧 

7 推进器部分

具体实施方式

为了更清楚的表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图2所示，本实用新型提供一种用于水稻插秧机使用的分插机构，由壳盖部分、壳体部分、秧针、旋转器部分、联动臂部分、弹簧、推进器部分构成，所述联动臂部分、弹簧安装在所述壳体部分内部，所述旋转器部分贯穿所述壳体部分，所述秧针部分、所述推进器部分安装在所述壳体部分前端。所述壳体部分和所述壳盖部分通过螺丝固定；所述推进器部分和所述联动臂部分通过转轴连接；所述联动臂部分支撑点安插在所述壳体部分的凹槽处，起到杠杆支点作用；所述旋转器部分通过连体封闭油封和所述壳体部分连接在一起。 

所述推进器部分包含推进轴、推进头和连体封闭油封，所述推进器部分推进轴为六棱体或多棱体卡槽设计，起到稳定性作用，不会左右摆动夹伤秧苗；所述推进器部分推进头顶端设置凹槽，更方便秧苗嵌入，避免了对秧苗的割伤；所述推进器部分推进头设置有探头，有助于先行在水田中打出凹孔，保护载入秧苗的根部，提高成活率；所述推进器部分油封为连体封闭油封设计，防止润滑油泄露，保护水田。 

所述弹簧为双弹簧组合结构，便于其长期受力不变形，增加使用寿命，降低配件更换频率。

本实用新型运行过程中，插秧机带动本实用新型中的所述旋转器部分4，所述旋转器部分4旋转带动所述联动臂部分5，使得所述联动臂部分5向上抬升，所述联动臂部分5联动所述秧针3取到秧苗，秧苗嵌入所述推进器部分7的推进头凹槽中，所述联动臂部分5带动所述推进器部分7向下推进，所述推进器部分7的探头先行在水田中打出凹孔，秧根受力载种于此凹孔内，此时所述联动臂部分5受到所述弹簧部分6的压力由抬升部分回归到初始位置，完成插秧工作，往复运动，往复插秧。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。