[实用新型]带管线槽的保温多孔砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型墙体材料自保温砖，特别是一种有利于预埋管线的带线槽的烧结自保温砖，属建筑墙体材料技术领域。

背景技术

烧结保温多孔砖(砌块)具有良好的保温、隔热和隔音功能，是目前广泛使用的新型墙体材料。其外形是一个直角六面体，由于现行烧结自保温砖的砖型设计不尽合理，尤其是冷热桥槽有的没有设计，有的冷热桥槽结构设计的不完善，外壁将达不到隔热保温效果，影响整体热工性能指标；预埋线管需要在施工现场采用人工切割的方式开槽，砖损耗大，产生大量的粉尘和噪音污染，且施工效率不高，增加人工费及材料费，严重影响了烧结自保温砖的推广应用。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种带管线槽的保温多孔砖。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种带管线槽的保温多孔砖，包括砖体，所述砖体为直角六面体结构，贯穿砖体的前、后端面均布多个孔洞，所述砖体的左、右端面沿孔洞方向分别开设有两个管线槽兼冷热桥槽，管线槽兼冷热桥槽的两侧沿孔洞方向设有砖砌砂浆槽，所述砖体的上、下端面沿孔洞方向分别设有粉刷槽；所述孔洞共设有①号孔洞、②号孔洞、③号孔洞、④号孔洞四种且分布为九排共二十三个，其中：第一排与第九排对称，第二排与第八排对称，第三排与第七排对称，第四排与第六排对称，对称线为第五排中心线，每排左右对称。第一排与第九排设有三个①号孔洞，第二排与第八排设有两个②号孔洞；第三排与第七排设有三个①号孔洞；第四排与第六排设有两个②号孔洞；第五排设有两个③孔洞和一个④号孔洞；同一排的每个孔洞之间的间距相等，相邻两排孔洞之间的间距也相等。

作为本实用新型的优选方案，所述管线槽兼冷热桥槽的深度为10～16mm，宽度为15～28mm，管线槽兼冷热桥槽的槽底面的两个角设置过渡圆角。

作为本实用新型的优选方案，所述孔洞的截面为矩形，具体规格尺寸可根据市场或客户需要确定。

该砖体的孔洞可以根据实际需要确定具体规格尺寸，粉刷槽和砌筑砂浆槽的深度不小于2mm，排列方式和布局可自由变化或组合。

该砖体可采用页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥、粘土（黏土）、黄土、建渣及其它固体废弃物等制砖原料经常规工艺烧结而成，上述原料可单独使用，也可两种或两种以上搭配使用，还可添加塑化剂、防冻剂、着色剂、秸秆或木屑成孔加气料等添加剂。

与现有技术相比，本实用新型通过对孔型设计成矩形孔的矩形孔且矩形孔的四角为过渡圆角及其孔洞的合理排列、孔洞大小的确定，加长了砖体传热路线，热量流失小，达到隔热保温效果，使其具有良好的隔热保温、多层防水、多层隔音性能，产品质量好，冬暖夏凉，施工简单，操作方便；该砖组成的内墙保温墙体形成自保温系统，热工性能完全能满足现行建筑节能设计标准要求，可替代现有的烧结自保温砖使用，满足相应建筑设计的最优化需要。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型砌体实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示的带管线槽的保温多孔砖，包括砖体1，砖体1为直角六面体结构，贯穿砖体1的前、后端面均布多个孔洞2，砖体1的左、右端面沿孔洞2方向分别开设有两个管线槽兼冷热桥槽3，管线槽兼冷热桥槽3内便于安装布线管7，管线槽兼冷热桥槽3的两侧沿孔洞2方向设有砖砌砂浆槽5，砖体1的上、下端面沿孔洞2方向分别设有粉刷槽4，根据墙体的需要粉刷槽4和砌筑砂浆槽5的深度不小于2mm。管线槽兼冷热桥槽3的深度为10～16mm，宽度为15～28mm，管线槽兼冷热桥槽3的槽底面的两个角设置过渡圆角。贯穿砖体1的前、后端面均布多个孔洞2，矩形孔洞2的四角为过渡圆角，孔洞2共设有①号孔洞、②号孔洞、③号孔洞、④号孔洞四种且分布为九排共二十三个，其中：第一排与第九排对称，第二排与第八排对称，第三排与第七排对称，第四排与第六排对称，对称线为第五排中心线，每排左右对称。第一排与第九排设有三个①号孔洞，第二排与第八排设有两个②号孔洞；第三排与第七排设有三个①号孔洞；第四排与第六排设有两个②号孔洞；第五排设有两个③孔洞和一个④号孔洞；同一排的每个孔洞之间的间距相等，相邻两排孔洞之间的间距也相等。

砌筑时，参照图2，各上下相邻砌层间的砖体1的管线槽兼冷热桥槽3可将布线管6放上，经水泥砂灰等砌筑固结，即可实现预埋线管的要求，同时达到阻热保温效果。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。