[实用新型]高效烟管式余热锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及高效烟管式余热锅炉，它是一种采用多头螺纹烟管，高效热回收，且耐腐蚀的余热锅炉，属于余热锅炉技术领域。 

背景技术

窑炉的尾部烟气中含有大量的热能，烟气排放前，都要进行热回收，避免工业热能浪费。烟管式余热锅炉较为常用的一种余热回收锅炉。传统的烟管式余热锅炉的烟管多采用光滑的无缝钢管，热交换效率不高，且烟气含有的腐蚀气体，对烟管的腐蚀性强，导致锅炉容易结灰堵塞，烟管腐蚀严重，余热锅炉寿命较短。 

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种高效烟管式余热锅炉，本余热锅炉热回收效率高，耐腐蚀性好，使用寿命长。 

高效烟管式余热锅炉，包括炉体，炉体的一端为烟气进口，另一端为烟气出口，所述的炉体的下方设置有固定在地面上的支架，所述炉体的顶部设置有蒸汽出口，炉体内水平设置有若干根烟管，所述的烟管的管壁螺纹弯曲，炉体两端分别设置有固定板，固定板上设置有若干个固定孔，烟管的两端穿过固定孔与固定板固定，固定板的外侧分别设置有若干个闸门，所有的闸门遮挡住对应的烟气进口和烟气出口。 

所述的烟管是一条以上互为平行的螺纹弯曲形成的多头螺纹管。 

所述的固定板表面设置有陶瓷层。 

所述的闸门上设置有电动执行机构。 

所述的闸门位于相邻的烟管之间的固定板表面。 

所述的烟管是耐腐ND无缝钢制管。 

本实用新型，当烟气流体在烟管内经过，受到螺纹弯曲引导，靠近烟管内壁，轴向运动，烟气受到烟管螺纹弯曲的凹凸变化，烟气流体产生周期性扰动，使烟气产生强烈的紊流，加快了烟管的管壁与流体的热量传递，螺纹弯曲增加烟管的热交换面积，提高热回收效率。 

陶瓷层对有很强的耐腐蚀性，有效防止被烟气中的有害气体腐蚀，延长使用寿命，同时，使用耐腐ND无缝钢制管作为烟管，也是为了防止烟管被腐蚀。 

本实用新型，通过控制打开闸门，在闸门中通风，对烟管进行吹灰，达到清洁烟管，减少烟管结灰的作用。闸门有效控制通风的通风口面积，通过缩小通风口面积，可以提高通风的速度，提高吹灰的强度。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图， 

图2是烟管的结构示意图，

附图标记列表：1—炉体，2—烟气进口，3—烟气出口，4—支架，5—蒸汽出口，6—烟管，7—固定板，8—固定孔，9—闸门，10—陶瓷层，11—电动执行机构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。 

图1是本实用新型的结构示意图，图中的箭头表示烟气的流向，由图可见，本实用新型，炉体1通过支架4固定支撑在地面上，炉体1内设置有若干个相互平行的烟管6，烟管6的两端设置有固定板7，烟管6穿过固定板7上的固定孔8与固定板7固定，炉体1一端为烟气进口2，另一端为烟气出口3。使用时，来自锅炉的烟气从烟气进口2进入本实用新型，烟气被固定板7挡住，集中从烟管6中经过，烟管6外面充满被加热的介质，烟气通过烟管6与烟管6外的介质热交换，吸收利用烟气中的热量。 

炉体1的顶部设置有若干个蒸汽出口5，烟管6四周充满被加热的介质，介质吸收烟管6中的烟气的热能后，自身的热量增多，介质蒸发，通过蒸汽出口5调节炉体1内的稳定气压。 

固定板7表面设有陶瓷层10，能有效防止烟气中的有害物质腐蚀到固定板7。 

固定板7的表面设有闸门9，通过打开闸门9可以调节烟管6内通风的流速。控制流速可以将烟管6内的结灰吹刷掉，使用方便，减少烟管6内的结灰。 

闸门9上设置有电动执行机构11，通过电动执行机11调节控制闸门9的开关，调节方便。 

图2是烟管6的结构示意图，由图可见，烟管6的管壁螺纹弯曲，烟管6是一条以上互为平行的螺纹弯曲形成的多头螺纹管。多个互为平行的螺纹弯曲结构，能让烟管6中的烟气流体产生强烈的旋转运动，烟气流体对烟管6内壁产生强烈的冲刷作用；螺纹弯曲的凹凸面自身有具有热补偿能力，热胀冷缩的面积互补，烟气流体受到的阻力小，流速快，烟管内壁不容易结灰。同时，本实用新型使用的烟管6选用耐腐ND无缝钢制管，耐腐ND无缝钢制管有效防止烟管6被烟气中的有害气体腐蚀，延长烟管6的使用寿命。 

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。