[实用新型]一种抽芯设备主体结构

说明书

技术领域

本实用新型属于抽芯设备技术领域，尤其涉及一种抽芯设备主体结构。

背景技术

随着技术的发展和进步，抽芯设备应用的越来越广泛，然而，抽芯设备的制造工艺无统一标准，为了适应各种产品，需要提供不同的抽芯设备，鉴于此，本实用新型提供了一种抽芯设备主体结构，以满足用户的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种抽芯设备主体结构，以满足用户的使用需求。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种抽芯设备主体结构，所述主体结构包括：主体框架，所述主体框架上设置有油压缸a和油压缸b，所述油压缸a与下产品固定夹板相连接，所述油压缸b与上产品固定夹板相连接，所述上产品固定夹板和下产品固定夹板构成模具容腔，所述模具容腔外侧主体框架上的接料固定块铰接有接料折弯板和加料固定连接杆构成的限位机构，所述模具容腔内设置有产品模具，所述产品模具用于放置产品；所述接料折弯板设置有感光感应开关，所述油压缸a和油压缸b分别设置有电磁开关a和电磁开关b，所述感光感应开关和电磁开关a、电磁开关b均与PLC控制器连接。

进一步地，所述下产品固定夹板为2个，所述上产品固定夹板为2个。

本实用新型，与现有技术相比，适用于模具自动抽拉对接项目，能节省人工，人力，在操作生产方面大大的提高了安全性和效率性，满足了客户的使用需求，便于在产业上推广和应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图a；

图2为本实用新型的结构示意图b；

图3为本实用新型的结构示意图c；

图中，1-油压缸固定板a，2-油压缸固定板b，3-上产品固定夹板，4-下产品固定夹板，5-产品，6-产品模具，7-产品推挡板，8-制动光轴a，9-带座轴承，10-连接制动板，11-油压缸a，12-油压缸b，13-接料折弯板，14-接料固定连接杆，15-制动光轴b，16-接料固定块，17-光电感应开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供了一种抽芯设备主体结构，所述主体结构包括：主体框架，所述主体框架上设置有油压缸a和油压缸b，所述油压缸a与下产品固定夹板相连接，所述油压缸b与上产品固定夹板相连接，所述上产品固定夹板和下产品固定夹板构成模具容腔，所述模具容腔外侧主体框架上的接料固定块铰接有接料折弯板和加料固定连接杆构成的限位机构，所述模具容腔内设置有产品模具，所述产品模具用于放置产品；所述接料折弯板设置有感光感应开关，所述油压缸a和油压缸b分别设置有电磁开关a和电磁开关b，所述感光感应开关和电磁开关a、电磁开关b均与PLC控制器连接。

进一步地，所述下产品固定夹板为2个，所述上产品固定夹板为2个。

工作原理：

产品放置入产品模具内，产品模具进入抽芯设备主体，上下两个油压缸带动4个产品固定夹板夹紧产品模具。油压缸b拉开产品模芯产品通过接料折弯板自动滑落出来。通过光电感应开关给plc信号后，油压缸再原位返回对接模具。上下两个油缸带动产品固定夹板回到初始位置。取走模具后，油压缸b回到初始位置。

此设备适用于模具自动抽拉对接项目，能节省人工，人力，在操作生产方面大大的提高了安全性，和效率性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。