[实用新型]一种液压校直装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴件校直设备技术领域，尤其是涉及一种液压校直装置。

背景技术

丝杆经过热处理，即高温加热后会产生弯曲变形，粗精加工过程中切削应力也会使丝杆弯曲变形。消除弯曲变形必须要通过外界压力校直后才能保证精加工的精度要求。以往校直工艺主要是靠人工校直，大多采用人工反复压直，劳动强度大，操作复杂，费事费力；现有校直机成本高，而且操作不方便。

实用新型内容

本实用新型解决上述轴件校直费时费力、校直效率低、且校直设备成本高的问题，提供了一种液压校直装置。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种液压校直装置，包括床身、支架、机座、电动机、托架、V型块、机体、液压机压头、垂直导轨、油缸、手动操作手柄、电源开关、液压泵，所述支架固定在床身上且位置可以调节；所述机座固定在床身上，所述电动机和液压泵固定在机座上；所述托架安装在机体的下部，V型块固定在托架上；所述油缸通过垂直导轨固定在机体上，油缸通过电源线和气管分别与电源开关和液压泵相连，所述液压机压头安装在油缸的下部；所述手动操作手柄和电源开关固定在机体的上部。

所述托架上包括两个V型块。

所述两V型块分别固定在托架的两端。

所述床身的下部安装有直板式齿轮。

所述机座上安装有减速器，减速器通过圆形齿轮与床身下部的直板式齿轮啮合在一起。

所述机体的中部安装有检测百分表。

所述垂直导轨平行地竖立在机体墙板上，垂直工作台。

所述垂直导轨包括主墙板、垂直导轨-阴、垂直导轨-阳、后立板和滚针轴承。

所述垂直导轨-阴固定在后立板上；所述垂直导轨-阳固定在机体主墙板上，垂直导轨-阳上面安装两个所述滚针轴承。

本实用新型有益效果是：一种液压校直装置，床身配置直板式齿轮与减速器圆形齿轮啮合在一起，实现校直机机体的左右移动；机体上配置垂直导轨，实现油缸的上下移动；机体上配置了检测百分表，有效地提高了工作效率；电动机通过弹簧固定在机座上，电动机处于悬空状态，可以避免电动机震动，使检测百分表稳定不抖动，有效地提高了校直精度；成本低、操作简单方便、效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：

图1为本实用新型液压校直装置结构示意图。

图2位本实用新型垂直导轨结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

具体实施时，结合图1、图2，一种液压校直装置，包括床身1、支架2、电动机3、托架4、机体5、检测百分表6、液压机压头7、垂直导轨8、油缸9、手动操作手柄10、电源开关11、液压泵12、齿轮13、减速器14、机座15和V型块16。

支架2固定在床身1上，两个支架分别位于床身的两端，液压校直装置的机体位于两支架的中间，且支架的水平位置可以调节，用来支撑待校直的丝杆或细长轴。床身1上配置滑道，机座15固定在床身的滑道上，电动机3和液压泵12固定安装在机座上，电动机为液压校直机供电，液压泵为校直机提供压力。减速器14固定在机座上，齿轮13固定在床身的下面，齿轮13为圆形齿轮，床身的下面安装有直板式齿轮，直板式齿轮与齿轮13啮合在一起，工作时，减速器带动齿轮转动，齿轮转动带动机体左右移动。

托架4固定安装在机体5的下部，托架4左右两端固定两个V型块，校直时两个V型块用来支撑待校直的丝杆。检测百分表6安装在机体5的中部，检测百分表用来检测丝杆或细长轴的弯曲度，检测百分表通过一个可旋转的轴固定在床身上，这样检测百分表的位置可以调整，便于操作人员进行操作。

油缸9通过垂直导轨8固定在机体5上部，垂直导轨固定在机体上，液压机压头7安装在油缸9的下部，油缸与垂直导轨配合，可以实现液压机压头的上下运动，从而实现对待校直丝杆或细长轴校直操作。油缸通过电源线和气管分别与电源开关和液压泵相连。手动操作手柄10和电源开关11固定在机体5的上部。