[实用新型]手动热熔对接焊机中间齿轴传动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手动热熔对接焊机中间齿轴传动结构。

背景技术

传统手动热熔对接焊机，位移机构的两边都为齿轴设计，这样焊机下盖容易摇动，而且中间没有齿轴加固，不稳固。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种手动热熔对接焊机中间齿轴传动结构，其结构稳定性更强、不易摇动，且具有良好的操作便利性。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

手动热熔对接焊机中间齿轴传动结构，其具有：

手动底架(1)；

起支承作用且安装于手动底架左端部的小旁脚(2)；

与小旁脚配合而起支承作用且安装于手动底架右端部的大旁脚(3)，其安装有第一夹持机具(5)；

其特征在于，所述大、小旁脚之间水平安装有两平行布置的滑动光杆(4)，所述滑动光杆之上通过滑动脚可移动地安装有第二夹持机具(6)，该第二夹持机具包括上环(6a)、下环(6b)以及设于上、下环内的夹瓦(6c)，所述滑动脚的下部安装有粉末冶金套(7)，位于两滑动光杆处的粉末冶金套之间安装有中间带齿结构的传动齿轴(8)，所述传动齿轴上方安装有与其配合且与滑动光杆平行布置的滑动齿轴(9)，所述传动齿轴(8)的一个端部设置有手摇机构。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述滑动脚为套设于滑动光杆的筒状结构，且第二夹持机具的下环与该滑动脚呈一体结构。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述小旁脚、大旁脚均具有相互平行的竖向支撑元件(K1)、分布于竖向支撑元件之间的圆环元件(K2)，所述竖向支撑元件的顶端设置有安装滑动光杆的套筒，所述圆环元件的上方设置有与圆环元件一体结构且用于安装滑动齿轴(9)的中套筒，所述中套筒的高度低于套筒的高度。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述中套筒与分布在其两侧的套筒之间设置有连接件，所述圆环元件上方与中套筒连接的部件与中套筒、套筒、连接件共同构成一个Y形部件。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述大旁脚、小旁脚为一体注塑结构。

本实用新型具有如下有益效果：现在两边改为光杆设计，下盖不容易摇动，中间加上齿轴传动设计，机架更牢固，摇动更省力。

附图说明

图1为手动热熔对接焊机中间齿轴传动结构结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，手动热熔对接焊机中间齿轴传动结构，其具有：手动底架1；起支承作用且安装于手动底架左端部的小旁脚2；与小旁脚配合而起支承作用且安装于手动底架右端部的大旁脚3，其安装有第一夹持机具5，该第一夹持机具具有上、下环以及安装于上下环内部的夹瓦。

所述大、小旁脚之间水平安装有两平行布置的滑动光杆4，所述滑动光杆之上通过滑动脚可移动地安装有第二夹持机具6，该第二夹持机具包括上环6a、下环6b以及设于上、下环内的夹瓦6c，所述滑动脚的下部安装有粉末冶金套7，位于两滑动光杆处的粉末冶金套之间安装有中间带齿结构的传动齿轴8，所述传动齿轴上方安装有与其配合且与滑动光杆平行布置的滑动齿轴9，所述传动齿轴8的一个端部设置有手摇机构，诸如手轮。

为提高滑动的稳定性以及工作的可靠性，所述滑动脚为套设于滑动光杆的筒状结构，且第二夹持机具的下环与该滑动脚呈一体结构。

为提高整个设备的结构强度以及夹持机具移动的稳定性，所述小旁脚、大旁脚均具有相互平行的竖向支撑元件K1、分布于竖向支撑元件之间的圆环元件K2，所述竖向支撑元件的顶端设置有安装滑动光杆的套筒，所述圆环元件的上方设置有与圆环元件一体结构且用于安装滑动齿轴9的中套筒，所述中套筒的高度低于套筒的高度。

所述中套筒与分布在其两侧的套筒之间设置有连接件，所述圆环元件上方与中套筒连接的部件与中套筒、套筒、连接件共同构成一个Y形部件，且所述大旁脚、小旁脚可选择一体注塑结构。

该种结构的手动热熔对接焊机机架更牢固，摇动更省力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。