[实用新型]一种高分子塑料熔体流动速率仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子塑料生产技术领域，尤其涉及一种高分子塑料熔体流动速率仪。

背景技术

在高分子塑料的生产过程中，通常需要使用熔体流动速率仪来对高分子塑料的熔体流动性能进行衡量，通过对不同牌号的高分子塑料溶体的流动速率进行分析后，可以更好的选择适应加工工艺要求的高分子塑料进行后期加工，提高了高分子塑料制品的可靠性和质量，但是现有的溶体流动速率仪壳体的保温效果不理想，会造成热量的流失，浪费能源；而且现有的熔体流动速率仪的切料刀由电机控制通过旋转进行切料，这种切料方式会使旋转轴处受到较大的扭力，大大缩短了切料刀的使用寿命；而且加热料筒中的塑料物料熔融后内部会有气泡，熔体中的气泡无法排出，从而影响测量结果。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种测量精度高的高分子塑料熔体流动速率仪，包括保温壳体、加热料筒、刀板、刀槽、出料口、切料刀、口模、活塞、连杆、砝码座，其特征在于:还包括真空保温腔、抽真空口、气动控制元件、抽气通道，所述保温壳体的内部设有加热料筒，所述保温壳体和加热料筒之间的空腔为真空保温腔，所述保温壳体上开设有抽真空口，所述加热料筒的底部设有口模，所述保温壳体的下端设有刀板，所述刀板的内部开设有刀槽，所述刀板上与口模对应的位置开设有出料口，所述切料刀通过气动控制元件安装在刀槽内，所述加热料筒的内部设有活塞，所述活塞的上端设有连杆，所述砝码座螺接安装在连杆的上端，所述活塞、连杆的中心设有抽气通道。

所述抽真空口与真空保温腔连通。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在原有的熔体流动速率仪上进行了改进，即在保温壳体和加热料筒之间增加了真空保温腔，通过抽真空口可将对真空保温腔进行抽真空，通过真空保温腔和保温壳体共同对加热料筒进行保温，进一步增强了保温效果，大大避免了热量的大量流失，从而节约了能源；还通过气动控制元件使切断刀横向往复移动对熔体进行切断，使用寿命长，还能对口模进行阻断，避免了多余的熔体流出影响测量结果；还在活塞、连杆的中心开设了抽气通道，通过抽气通道可将熔体中的气体抽出，增大了测量精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明：

如图1，保温壳体-1、加热料筒-2、刀板-3、刀槽-4、出料口-5、切料刀-6、口模-7、活塞-8、连杆-9、砝码座-10、真空保温腔-11、抽真空口-12、气动控制元件-13、抽气通道-14。

实施例1

本实用新型包括保温壳体1、加热料筒2、刀板3、刀槽4、出料口5、切料刀6、口模7、活塞8、连杆9、砝码座10、真空保温腔11、抽真空口12、气动控制元件13、抽气通道14，安装时首先将抽真空口12设置在保温壳体1上，然后将加热料筒2安装在保温壳体1的内部，这时保温壳体1和加热料筒2之间形成真空保温腔11，将口模7安装在加热料筒2的底部，再在刀板3的内部开设刀槽4、出料口5，然后将刀板3安装在保温壳体1的下端，将切料刀6通过气动控制元件13安装在刀槽4内，在活塞8、连杆9的中心开设抽气通道14，再将活塞8与连杆9的下端连接，将砝码座10螺接安装在连杆9的上端，最后将活塞8安装在加热料筒2的内部。

实施例2

使用时，首先向加热料筒2中加入适量的高分子塑料颗粒，然后将活塞8安装在加热料筒2内，打开电源，加热料筒2加热高分子塑料颗粒使其熔融，通过抽气通道14将熔体中的气体抽出后，将砝码放在砝码座10上，此时开始计时，通过砝码的压力使得活塞8向下移动，熔体受到挤压从口模7流出，达到预定时间时气动控制元件13控制切料刀6横向移动将熔体切断，并对切断的熔体进行称重，完成整个熔体流动速率的测量过程。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。