[实用新型]一种高柔性端头支架侧护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿井设备技术领域，尤其涉及一种高柔性端头支架侧护结构。

背景技术

为了更好的在井下运输、开采和保护井下工作人员的安全，高柔性端头支架侧护结构是井下工作必须具备的支护设备。现有技术中，高柔性端头支架侧护结构设计中侧护板与顶梁直接铰接，液压油缸与侧护板相连，在液压油缸的驱动下，侧护板围绕与顶梁的铰接点旋转。上述结构中，侧护板主要是对顶部进行保护,无法对侧面形成保护，造成对支架零部件和人员的安全隐患，需要进行改进。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种高柔性端头支架侧护结构，实现了对支架结构的改良，其可以对顶部和侧面形成良好的保护。

本实用新型提出的一种高柔性端头支架侧护结构，包括安装板和n个侧护板，侧护板依次铰接相连，每个侧护板均由两个子护板组成，每个侧护板的两个子护板一端分别设置有第一伸缩结构、第二伸缩结构，上述两个子护板通过第一伸缩结构、第二伸缩结构套接，每个子护板靠近安装板一侧均设置有挡板，每个侧护板的两个子护板的挡板之间连接有伸缩油缸，伸缩油缸两端分别与上述两个子护板的挡板铰接，每个侧护板与安装板之间均设置有至少一个转动油缸，上述转动油缸的两端分别与侧护板、安装板铰接，其中，n为大于或等于2的自然数。

优选地，第一伸缩结构、第二伸缩结构分别为连接杆或连接腔、与上述连接杆或连接腔相配合的连接腔或连接杆。

优选地，侧护板的数量为2-4个。

优选地，每个侧护板与安装板之间的转动油缸数量为2-4个。

本实用新型中，n个侧护板首尾铰接，由于不同侧护板与安装板之间均设置有转动油缸，从而可以使得不同侧护板之间形成不同角度的转动，因此，可以根据保护需求，灵活调整各侧护板的转动角度；每个侧护板均由两个子护板组成，每个侧护板的两个子护板一端分别设置有第一伸缩结构、第二伸缩结构，上述两个子护板通过第一伸缩结构、第二伸缩结构套接，每个子护板靠近安装板一侧均设置有挡板，每个侧护板的两个子护板的挡板之间连接有伸缩油缸，伸缩油缸两端分别与上述两个子护板的挡板铰接，可以通过各伸缩油缸对各侧护板的长度进行灵活调整；因此，可以实现对各侧护板长度和位置的控制，从而实现对顶部和侧面形成良好保护的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高柔性端头支架侧护结构的示意图；

图2为图1的侧视示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种高柔性端头支架侧护结构的示意图；图2为图1的侧视示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种高柔性端头支架侧护结构，包括安装板1、第一侧护板2、第二侧护板3、第三侧护板4，第一侧护板2、第二侧护板3、第三侧护板4依次铰接相连，第一侧护板2、第二侧护板3、第三侧护板4均由两个子护板组成，每个侧护板的两个子护板一端分别设置有连接杆、连接腔，上述两个子护板通过将连接杆插入连接腔内进行套接，每个子护板靠近安装板1一侧均设置有挡板6，每个侧护板的两个子护板的挡板6之间连接有伸缩油缸7，伸缩油缸7两端分别与上述两个子护板的挡板6铰接，每个侧护板与安装板1之间均设置有3转动油缸5，上述转动油缸5的两端分别与对应侧护板、安装板1铰接。

在上述实施例中，3个侧护板首尾铰接，由于不同侧护板与安装板1之间均设置有转动油缸5，从而可以使得不同侧护板之间形成不同角度的转动，因此，可以根据保护需求，灵活调整各侧护板的转动角度；每个侧护板均由两个子护板组成，每个侧护板的两个子护板一端分别设置有连接杆、连接腔，上述两个子护板通过将连接杆插入连接腔内进行套接，每个子护板靠近安装板1一侧均设置有挡板6，每个侧护板的两个子护板的挡板6之间连接有伸缩油缸7，伸缩油缸7两端分别与上述两个子护板的挡板6铰接，可以通过调整各伸缩油缸7活塞杆的位置，使得连接杆在连接腔内长度得到调整，进而对各侧护板的长度进行灵活调整；因此，可以实现对各侧护板长度和位置的控制，从而实现对顶部和侧面形成良好保护的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。