[实用新型]一种保险杠模具在注塑机上实现凹模侧镶件互换的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及保险杠模具快速更换镶件的新型结构，也就是说，为保险杠模具提供一种在注塑机上就能实现凹模侧镶件互换的高效、实用结构。

背景技术

模具工业迅猛发展，要求也越来越高。对于只有局部不同的产品在一副模具上注塑，一般在不同区域设计可更换的镶件，在一款产品注塑完成后，需要注塑另一种产品时，只要更换镶件；但对于大型模具在注塑机上更换镶件，往往比较困难，因为镶件尺寸大，重量重，钳工在注塑机上无法操作，只能把模具从注塑机上拆卸下来，再更换镶件，大型模具上下注塑机的时间长，更换镶件的时间也比较长，从而影响了生产效率。为此，需要发明快速更换镶件的新型结构，即无需配备具有较高模具专业技术的人员，就可以轻松完成镶件的更换，而且准确定位，安全可靠，方便钳工操作，能很好地减少在更换大型镶件时的工作量。同时能在模具的外围判断出那一款镶件，且知道大型镶件螺钉有无锁紧到位。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种在注塑机上实现凹模侧镶件互换的结构，其技术方案是：包括：成型部分、滑动导向部分、镶件识别部分、镶件固定部分。成型部分包括凹模3、凹模镶件4；滑动导向部分包括凹模镶件滑动块5、导轨6、油缸7、导向杆8、导向套9、定位销13；镶件识别部分包括识别杆10、A弹簧11、A盖板12；镶件固定部分包括镶件紧固螺钉19、行程开关固定杆14、B弹簧15、B盖板16、行程开关17、行程开关垫板18，其特征是：凹模镶件4设计在模具地侧，用镶件紧固螺钉19与凹模3固定；导轨6用螺钉与凹模3固定；凹模镶件滑动块5在导轨6上运动；定位销13一侧带有螺纹与凹模镶件滑动块5连接，一侧与凹模镶件4连接；油缸7与凹模镶件滑动块5用螺钉连接；导向杆8与凹模3用螺钉连接，凹模镶件4的一侧镶有导向套9。同时，固定镶件的镶件紧固螺钉19上设置有信号控制开关。这种结构能有效节省时间，节省人力，操作简单，安全可靠。

附图说明

附图1、2、3、4为本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面结合附图及实例对本实用新型作进一步描述。

作为一种实施例，其技术方案是：一种保险杠模具在注塑机上实现凹模侧镶件互换的结构，包括：成型部分、滑动导向部分、镶件识别部分、镶件固定部分。成型部分包括凹模3、凹模镶件4；滑动导向部分包括凹模镶件滑动块5、导轨6、油缸7、导向杆8、导向套9、定位销13；镶件识别部分包括识别杆10、A弹簧11、A盖板12；镶件固定部分包括六个镶件紧固螺钉19、行程开关固定杆14、B弹簧15、B盖板16、行程开关17、行程开关垫板18，其特征是：凹模镶件4设计在模具地侧，用镶件紧固螺钉19与凹模3固定；导轨6用螺钉与凹模3固定；凹模镶件滑动块5在导轨6上运动；定位销13的一侧带有螺纹与凹模镶件滑动块5连接，另一侧与凹模镶件4连接；油缸7与凹模镶件滑动块5用螺钉连接；导向杆8与凹模3用螺钉连接，凹模镶件4的一侧镶有导向套9。同时，固定镶件的镶件紧固螺钉19上设置有信号控制开关。

其工作原理是：一款产品注塑完成后，需要更换另一款产品注塑时，先将固定凹模镶件4的六个镶件紧固螺钉19拧出，利用油缸7带动凹模镶件滑动块5，在模具地侧的导轨6上运动，把凹模镶件4顶出到可以垂直吊出的位置，从模具天侧把凹模镶件4吊出；另一款凹模镶件4吊入，使凹模镶件4的孔对准定位销13，油缸7复位，凹模镶件4沿导轨运动，用导向杆8导向，复位到底，镶件紧固螺钉19拧紧。识别杆10的外侧带台阶，加A弹簧11，再加A盖板12，互换镶件通过斜面与识别杆10，在模具合模状态时就能判断现在模具安装的是哪款镶件。为确保凹模镶件4已经与凹模3安全连接，固定凹模镶件4的镶件紧固螺钉19设置有信号开关控制，保证凹模镶件4连接的可靠性和正确性。。

这种结构既简单又方便制造，模具在注塑工厂更换镶件时，无需配备具有较高模具专业技术的人员，就可以轻松完成镶件的更换，缩短了模具上下注塑机的时间，减少了钳工更换大型镶件的定位、装配的工作量；且能在模具外围就可以识别是那一款镶件，无需进入注塑机核对镶件的特征。