[实用新型]一种利用生产线余热加热导热油装置有效
申请号: | 201420546958.6 | 申请日: | 2014-09-22 |
公开(公告)号: | CN204064068U | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 黄小平 | 申请(专利权)人: | 南平博士达节能科技有限公司 |
主分类号: | F28D17/00 | 分类号: | F28D17/00 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 郭官厚 |
地址: | 353400 福建省南平市浦*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 生产线 余热 加热 导热油 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于加热导热油装置领域,尤其涉及一种利用生产线余热加热导热油装置。
背景技术
在国家大力推广环保节能型企业的环境下,天然气直燃技术代替传统燃煤导热油锅炉的技术,但是因合成革生产设备的特殊性,有些设备不能直接使用天然气直燃加热,必须使用导热油加热,所以在原生产线直燃技术的基础上,我们做了改进,设计了这种利用干湿法生产线余热加热导热油的装置。
实用新型内容
为解决背景技术中的问题,本实用新型提供一种设计合理、安装方便、安全性能好并且能够对设备进行有效加热的利用生产线余热加热导热油装置。
本实用新型的技术方案是:
一种利用生产线余热加热导热油装置,包括生产线废气管道,其特征在于:所述生产线废气管道通过废气输送管道连通有换热装置,并且换热装置通过废气输送管道将废气输送到热回收装置;所述换热装置通过管路连通有导热动力装置,导热动力装置连通有管路回到换热装置;所述废气输送管道上设置有动力装置。
作为一种优化的技术方案,所述动力装置为风机。
作为一种优化的技术方案,所述换热装置包括连通在废气输送管道上的换热外壳,换热外壳分为换热内壳和换热外壳,换热内壳内为换热腔,换热内壳和换热外壳之间为储油箱,储油箱内设置有导热油,所述储油箱通过管路连通导热动力装置;所述废气输送管道连通换热腔。
作为一种优化的技术方案,所述导热动力装置为油泵。
作为一种优化的技术方案,所述连通储油箱的管路上设置有阀门。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比较,本实用新型设计合理,有效利用干湿法生产线余热加热导热油,并且通过换热装置对设备进行加热,节约了大量的能源,对热量进行了回收利用,并且本实用新型安装方便,安全性能好。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示,一种利用生产线余热加热导热油装置,包括生产线废气管道,所述生产线废气管道通过废气输送管道2连通有换热装置,并且换热装置通过废气输送管道将废气输送到热回收装置。所述换热装置通过管路连通有导热动力装置,导热动力装置连通有管路回到换热装置。所述废气输送管道上设置有动力装置。
在本实施例中,所述动力装置为风机1。所述换热装置包括连通在废气输送管道上的换热外壳,换热外壳分为换热内壳7和换热外壳8,换热内壳7内为换热腔3,换热内壳7和换热外壳8之间为储油箱9,储油箱9内设置有导热油,所述储油箱通过管路连通导热动力装置。所述废气输送管道2连通换热腔3。考虑到实际的需要,储油箱和油泵之间的管路为导热油管4。
所述导热动力装置为油泵5。所述连通储油箱的管路上设置有阀门6。
本实用新型设计合理,有效利用干湿法生产线余热加热导热油,并且通过换热装置对设备进行加热,节约了大量的能源,对热量进行了回收利用,并且本实用新型安装方便,安全性能好。
本实用新型不局限于上述的优选实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。
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