[实用新型]搅拌桩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌桩机，尤其涉及一种具有减速齿轮组，且一台电机能够驱动多个钻杆组的搅拌桩机。

背景技术

一些软土地基在荷载、循环、车辆等动力作用下，往往造成地基沉降而失效，常常导致高速公路、铁路、码头存在质量问题。针对这一问题，处理软土地基常用的解决方法就是对软土地基加固。目前，在软土地基加固处理中会选用双向水泥土搅拌桩机。传统的搅拌桩机都是由电机连接减速器，减速器连接联轴器，联轴器连接泥浆接头，泥浆接头连接钻杆组，其设备很高，难于运输，当需要维修时，需要将很多部件拆下来维修，生产成本较高。并且因为减速器外置，一台电机只能够驱动一个钻杆组，其作业效率较低，能耗较大，不适于推广应用。也有业者将两个搅拌桩机通过架子固定到一起，实现两个机器同时作业。如果其中一台搅拌桩机出现故障就必须使两台机器都停下以进行维修，严重影响施工的进度。而且两台搅拌桩机相对较重，在空中悬挂容易发生颤抖的现象。而且这种双向搅拌桩机只能打水泥桩，如遇到需要打水泥土地下连续墙的工程时这种搅拌桩机就没办法进行施工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供搅拌桩机，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供搅拌桩机，包括至少一个钻杆组、传动轴，用于驱动所述传动轴的驱动装置，至少一个第一减速齿轮组和至少一个第二减速齿轮组；所述传动轴上设置第一输出齿轮和第二输出齿轮；所述钻杆组包括内钻杆轴以及套设于所述内钻杆轴的外钻杆转动套；所述第一减速齿轮组将所述第一输出齿轮的动力传递至所述内钻杆齿轮，所述第二减速齿轮组将所述第二输出齿轮的动力传递至所述外钻杆转动套。

在一些实施方式中，所述钻杆组、所述第一减速齿轮组以及所述第二减速齿轮组的数量均为两个，所述传动轴位于所述两个钻杆组之间，所述传动轴的轴线与所述钻杆组的轴线平行，所述第一输出齿轮和所述第二输出齿轮与所述传动轴同轴设置。由此可以使一台电机同时驱动两个钻杆组，提高作业效率，降低人工成本。

在一些实施方式中，第一减速齿轮组与第二减速齿轮组均包括至少一个减速齿轮，第一减速齿轮组中的减速齿轮数量与第二减速齿轮组的减速齿轮数量的差为奇数。由此可以使钻杆组的内钻杆的转向与外钻杆的转向相反。

在一些实施方式中，减速齿轮包括齿轮轴和套设于齿轮轴的传动齿轮，齿轮轴上环设有齿条，齿条的直径小于传动齿轮的直径。由此可以改变内钻杆齿轮和外钻杆齿轮的转动速度。

在一些实施方式中，第一减速齿轮组包括第一减速齿轮和第二减速齿轮，第一减速齿轮的传动齿轮齿合连接于第一输出齿轮，第一减速齿轮的齿条齿合连接于第二减速齿轮的传动齿轮，第二减速齿轮的齿条齿合连接于内钻杆齿轮。由此可以降低内钻杆齿轮的转动速度。

在一些实施方式中，第二减速齿轮组包括第三减速齿轮，第三减速齿轮的传动齿轮齿合连接于第二输出齿轮，第三减速齿轮的齿条齿合连接于外钻杆齿轮。由此可以降低外钻杆齿轮的转动速度。

在一些实施方式中，外钻杆转动套的末端安装有外钻杆连接件。由此，生产时，通过外钻杆连接件可以连接外钻杆，内钻杆轴的底部连接有内钻杆，运输设备时，可以将外钻杆和内钻杆拆卸下来，便于运输，也便于局部维修。

在一些实施方式中，内钻杆轴的顶端安装有第一泥浆接头。由此，当泥浆接头出现堵料现象时，无需拆卸电机和减速器，只需针对泥浆接头进行维修，能够节省维修的时间，大大提高了工作的效率。

在一些实施方式中，传动轴的输出端还连接有减速器，减速器的输出端连接有第二联轴器，第二联轴器连接有第二泥浆接头，第二泥浆接头连接有中心钻杆连接件。由此可以在一次作业时，中心钻杆连接件连接中心钻杆，可同时将两个水泥土搅拌桩之间打通，浇筑成水泥土搅拌桩墙，提高了作业质量。

在一些实施方式中，所述驱动装置包括电机和与电机输出端连接的第一联轴器。由此可以驱动传动轴转动。

本实用新型通过利用减速齿轮组替换减速器，降低了生产成本，且可以一台电机带动多个钻杆组，提高了作业效率，降低了能耗，此外在一次作业时，可同时将两个水泥土搅拌桩之间打通，浇筑成水泥土搅拌桩墙，提高了作业质量，而且运输、安装和维修比较方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的搅拌桩机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的搅拌桩机中减速齿轮的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的搅拌桩机中第一减速齿轮组的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1的搅拌桩机中第二减速齿轮组的结构示意图；