[实用新型]一种混凝土输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备，特别指一种混凝土输送装置。

背景技术

混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合。

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。混凝土经混凝土搅拌站内的搅拌系统进行搅拌后需要输送至混凝土装载设备，进行装载，以便运至施工现场。现有的混凝土输送设备仅仅实现混凝土运输功能，但是由于混凝土的特性，搅拌后的混凝土放置一段时间后会自然凝固，凝固后的混凝土贴紧在输送装置上，影响设备正常运行，清除难度大，且浪费材料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，传输效果好，清洗难度小，节省材料，降低损耗，实用性强的混凝土输送装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种混凝土输送装置，包括输料带、主动滚轮、被动滚轮及刮料清洗组件，其中，上述输料带套设在主动滚轮及被动滚轮上，主动滚轮连接外设的动力装置，以驱动主动滚轮转动，通过静摩擦力带动输料带向前运动；上述刮料清洗组件包括刮板、接料箱及高压喷头，刮料板设置在输料带的下部，高压喷头设置在主动滚轮处，并对准输料带，接料箱对应设置在刮板的下方；刮板将输料带上粘黏的混凝土刮落，高压喷头对刮料后的输料带冲洗，刮落的混凝土及清洗后的混合液体掉入接料箱内，以便收集，循环利用。

优选地，所述的输料带倾斜设置，其上端连接在外设混凝土搅拌装置下方，搅拌后的混凝土滑入输料带上；输料带的尾端设有混凝土装载器，输料带向前运动将混凝土输送至混凝土装载器内。

优选地，所述的刮板为塑料件，刮板的上端贴紧输料带的下表面，输料带贴紧刮板向前运动，运输混凝土后的输料带的表面上粘黏的混凝土颗粒被刮板刮落，并沿刮板的右表面向下滑落至接料箱内。

优选地，所述的接料箱设置在刮板的下方，接料箱的两端向刮板两侧延伸，其左端延伸至主动滚轮竖直投影处，接料箱上部开放，以便接料。

优选地，所述的高压喷头设置在主动滚轮的下方，并对准输料带的下部，高压喷头喷出清洗水至输料带下部以便清洗输送带，清洗后的混合液沿输料带流至刮板，并沿刮板的左表面向下流至接料箱内。

优选地，所述的接料箱下部设有输料管，接料管将输料带上残留的混凝土收集后，形成混合液，并通过输料管输送至外设的混凝土搅拌装置内，进行循环利用。

优选地，所述的输料带的两侧设有挡板，挡板的高度高于输料带，以防止输送时，混凝土向输料带两侧滑落；上述刮板设置在两挡板之间。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是在传统设备上的一种创新工艺，通过设置一种包括输料带、主动滚轮、被动滚轮及刮料清洗组件的混凝土输送装置，主动滚轮和被动滚轮将输料带张紧，主动滚轮连接外设的动力装置，动力装置驱动主动滚轮转动，通过张紧力带动输料带向前运动，将混凝土向前输送至混凝土装载器内；由于输送完成后的输料带上残留有混凝土，因此在输料带下部设置刮板，刮板贴紧输料带的下表面，刮板下部设置接料箱，输料带向前运动刮板将输料带上的混凝土颗粒刮落至接料箱内，输料带继续向前运动，经过高压喷头处时，高压喷头喷出高压清水，以便清洗输料带，清洗后的混合液沿输料带流至刮板处，并沿刮板流至接料箱内，被接料箱收集，收集后的物料又重新导入混凝土搅拌装置内进行循环利用，通过这种结构实现了清洗输料带和循环利用物料的双重作用，提升了设备的使用寿命，大大节省了原材料损耗，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是输料带的立体示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：