[实用新型]转炉除尘控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及转炉除尘技术，特别是涉及一种转炉除尘控制装置。

背景技术

转炉在炼钢过程中会产生大量的烟气，该烟气由于其含有大量的一氧化碳而可以被再利用，如用作煤气等。然而，由于该烟气中含有大量的粉尘，因此，在对烟气进行再利用之前必须对烟气进行除尘处理。

现有的转炉除尘装置主要包括：粗除尘装置以及精除尘装置；粗除尘装置和精除尘装置通常均使用文氏管。文氏管内设置有重铊，且通常可以利用液压系统来推动文氏管中的重铊而打开文氏管的喉口，使文氏管对烟气进行精除尘操作。

发明人在实现本实用新型过程中发现：粗除尘装置和精除尘装置所在的位置灰尘较大，环境比较恶劣；目前对液压系统的控制较简单，基本上仅限于启动液压系统而打开文氏管的喉口以及停止液压系统而关闭文氏管的喉口等；对液压系统的控制程度有待于进一步提高。

有鉴于现有的转炉除尘技术存在的问题，本发明人基于从事此类产品的设计制造的多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的转炉除尘控制装置，使其更具有实用性。经过不断的研究设计，并经过反复试作样品及改进，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种转炉除尘控制装置，所要解决的技术问题包括，提高液压系统的控制程度，使转炉风机的抽气量与烟气的生成量基本保持一致成为可能，从而使转炉炉口的微差压维持在一定的范围内成为可能，最终有利于一氧化碳的回收。

本实用新型的目的及解决其技术问题可采用以下的技术方案来实现。

依据本实用新型提出的一种转炉除尘控制装置，包括：箱体、第一时间继电器、第二时间继电器、油量控制阀控器、液压油缸位移传感器、温度传感器以及温度控制器；所述箱体的箱壁上设置有空气过滤窗以及排风扇，所述箱体形成容置空间，且第一时间继电器、第二时间继电器、油量控制阀控器以及温度控制器设置于该容置空间中；所述第一时间继电器与转炉除尘液压系统的液压泵中的第一电机和第二电机分别连接，且第一时间继电器控制第一电机或者第二电机的启停；所述第二时间继电器与转炉除尘液压系统的电磁阀连接，且电磁阀通过第一单向阀和液压泵与液压油箱联通，第二时间继电器控制电磁阀开启和关闭；所述油量控制阀控器与转炉除尘液压系统的油量控制阀连接，且油量控制阀通过蓄能器、第二单向阀、电磁阀、第一单向阀和液压泵与液压油箱联通；所述液压油缸位移传感器设置于转炉除尘液压系统的液压油缸中，且液压油缸位移传感器与油量控制阀控器连接；所述温度传感器设置于转炉除尘液压系统的液压油箱内部，且温度传感器与温度控制器连接，且所述温度控制器还与转炉除尘液压系统的液压油箱冷却器中的冷水阀连接，在温度控制器控制冷水阀处于打开状态的情况下，液压油箱冷却器对液压油降温。

较佳的，前述的转炉除尘控制装置，其中，所述空气过滤窗包括防尘海绵。

较佳的，前述的转炉除尘控制装置，其中，所述装置还包括：电机切换继电器，设置于所述箱体形成的容置空间中，且所述电机切换继电器与第一电机和第二电机分别连接，且电机切换继电器选择第一电机或者第二电机作为当前工作电机。

借由上述技术方案，本实用新型的转炉除尘控制装置至少具有下列优点和有益效果：本实用新型通过在转炉除尘液压系统的液压油缸中设置液压油缸位移传感器，并将油量控制阀控器与液压油缸位移传感器连接，使油量控制阀控器可以根据液压油缸位移传感器传输来的信号与其预先设定的参数值的比较结果来调节其阀门的开度，以调整液压油缸的进油量，使液压油缸的活塞杆可以对文氏管中的重铊施加相应的力，这样，文氏管喉口的开度可以根据预先设定的参数进行调节，这会促使转炉风机的抽气量与烟气的生成量基本保持一致成为可能；另外，本实用新型通过设置第一时间继电器和第二时间继电器，可以在保证过滤冷却泵先于液压泵运行的情况下，液压泵可以无负荷启动；从而本实用新型的转炉除尘控制装置可以使转炉炉口的微差压维持在一定的范围内成为可能，有利于一氧化碳的回收，有利于转炉除尘液压系统合理且安全地运行。

综上所述，本实用新型在技术上有显著的进步，并具有明显的积极技术效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合说明书附图,详细说明如下。

附图说明