[实用新型]一种静电除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及静电技术领域，尤其是涉及一种静电除尘器。

背景技术

在电厂中，通常需要设置静电除尘器。静电除尘器可为单炉双列四电场持续高压直流形成持续静电场。电场正、负电极之间产生静电，含尘气流通过时粉尘吸附在极丝和极板上，由此实现静电消除的效果。其中，静电除尘器的极丝为电场阴极装置，其通常为螺旋线，运行中很容易断线，极丝断裂后会搭在极板或框架上，造成电场短路，无法运行静电除尘器，影响锅炉除尘效率。

现有的处理方法是将锅炉停运，待电场冷却到常温后，人为介入清除断点极丝。但是，由于电场冷却通常需要8小时以上，使得维修的时间过长，降低效率。并且本体内的作业环境高粉尘、高温，若人为介入，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种静电除尘器，能够提高维修效率，并提高工作的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种静电除尘器，静电除尘器包括间隔设置且用于在二者之间形成静电力场的极板和极丝，其中静电除尘器进一步包括外部电源，外部电源用于在极丝与极板发生短路时向发生短路的极丝和极板提供熔断电流，以通过熔断电流熔断发生短路的极丝。

其中，外部电源包括第一输出端、第二输出端和电流发生器，第一输出端与第二输出端用于分别与发生短路的极丝和极板电连接，电流发生器电连接于第一输出端与第二输出端之间，并用于产生熔断电流。

其中，外部电源进一步包括电流检测器，电流检测器连接于电流发生器与第一输出端或第二输出端之间，并用于对电流发生器产生的熔断电流进行电流监测。

其中，外部电源进一步包括电压表，电压表电连接于第一输出端与第二输出端之间，并用于使用户根据电压表所检测的电压来判断发生短路的极丝是否熔断。

其中，电流发生器包括自耦变压装置和控制装置，其中，控制装置控制自藕变压装置的交流输出。

其中，电流发生器为可调电焊机。

其中，可调电焊机的工作电流大于或等于450A，额定电压小于或等于390V。

其中，极板直接接地，且极板的接地电阻小于或等于2欧姆。

其中，静电除尘器进一步包括短路检测电路，用于检测极丝与极板是否发生短路，并在极丝与极板发生短路时产生信号，确认由极丝与极板构成的电场内部短路，进而通过外部电源提供熔断电流。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型通过设置一外部电源，用于在形成静电力场的极板和极丝发生短路时向发生短路的极丝和极板提供熔断电流，以通过熔断电流熔断发生短路的极丝。因此，可以在发生短路时，即进行熔断工作，缩短了维修的时间，并且，只需要在外部操作外部电源即可熔断发生短路的极丝，提高了操作的安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种静电除尘器的结构示意框图；

图2是图1所示的静电除尘器的部分电路结构示意图。

具体实施方式

请一并参阅图1和图2，图1是本实用新型实施例提供的一种静电除尘器的结构示意框图。图2是图1所示的静电除尘器的部分电路结构示意图。如图1和图2所示，本实施例的静电除尘器10包括间隔设置且用于在二者之间形成静电力场的极板11和极丝12。静电除尘器10进一步包括外部电源13，外部电源13用于在极丝12与极板11发生短路时向发生短路的所极丝12和极板11提供熔断电流，以通过熔断电流熔断发生短路的极丝12。

因此，在本实施例中，可以在极板11和极丝12发生短路时，根据“电流短路发热特性”通过外部电源13提供熔断电流，解决机组运行中处理静电除尘器10的极丝12断线造成的电场短路无法使用问题，方法实用、可行、安全、有效，并且，本实施例可以在发生短路时立刻进行熔断工作，缩短了维修的时间，提高了效率。

其中，极板11属于电场正极装置，极丝12属于电场阴极装置。极板11直接接地，且极板11的接地电阻小于或等于2欧姆。极丝12的直径为2.8MM，材质为不锈钢铁丝。

其中，外部电源13包括第一输出端D1、第二输出端D2和电流发生器131，第一输出端D1与第二输出端D2用于分别与发生短路的极丝12和极板11电连接，电流发生器131电连接于第一输出端D1与第二输出端D2之间，并用于产生熔断电流。