[实用新型]胎体划中心装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮胎技术领域，尤其是胎体划中心装置。

背景技术

    目前，成型工序生产过程中，只能通过BO环夹持后实际测量数据的两侧变化，确保两侧数据一致，费力费时且存在一定的安全隐患。鉴于此，特设计一种安全、便利的胎体划中心装置。

发明内容

    本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供结构简单、成本低廉、使用效果好的胎体划中心装置。其技术方案为：划线针连接在气缸下部，气缸固定在成型机的中心，成型机中心设有中心灯，成型机旋转带动划线针划线，该划痕与贴合鼓中心、BO环中心、成型鼓中心三点重合成中心线。

 本实用新型加强工艺管理程序的目视化管理，便于生产过程检查、控制，有利于骨架材料分布均匀性，从而提高轮胎的使用寿命。

    附图说明 

附图1为本实用新型的结构效果图。

具体实施方式

如图1所示，胎体划中心装置，主要由成型机1、气缸2、中心灯3、划线针4、中心线5、贴合鼓6、BO环7和成型鼓8构成；划线针4连接在气缸2下部，气缸2固定在成型机1的中心，成型机1中心设有中心灯3，成型机1旋转带动划线针4划线，该划痕与贴合鼓6中心、BO环7中心、成型鼓8中心三点重合成中心线5。

    本实用新型工艺流程：首先在伺服程序中设定步骤，在成型机1贴合胎体缝合后，滚压胎体的同时划线针4对准胎体中心位置，在不损坏胎体的前提下画出明显的划痕。该划痕与贴合鼓6中心、BO环7中心、成型鼓8中心三点重合，确保两侧差级对称均匀性，启动中心灯3，观察中心线5与灯光线是否与划痕重合即可。本实用新型避免了两侧胎体反包端点和子口反包端点不一致的质量隐患，解决了员工操作设备手工测量数据的不安全隐患，通过目视化就可以解决质量与安全隐患，节约了时间，提高了生产效率。