[实用新型]一种双行程定位门启机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及叉车领域，特别涉及叉车全封闭车架系统中的双行程定位门启机构。

背景技术

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。

气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物（惰性气体或者油气混合物），缸内控制元件与缸外控制元件（指可控气弹簧）和接头等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动，因此气弹簧主要承受力为压缩力而非拉力，因此需尽量避免使气弹簧受大拉力的作用，以免损坏气弹簧。

目前叉车领域趋向于采用封闭式车架系统，然而，叉车全封闭车门开启机构主要采用气弹簧，并只能实现单一开门角度的功能。在叉车上采用气弹簧的门启机构，普遍是将气弹簧的一端固定在车架上，另一端固定在车门上，在气弹簧压力产生的力矩作用上，使得车门可绕其转轴，开启某一角度。该机构存在开角单一，布局很大程度上受限于车架系统的结构布局，并不能满足某些叉车全封闭车架的特殊门启功能需求，比如：对于从侧面可更换电池的叉车来说，车门需要大角度的开启，而操作人员上下叉车时，车门只需小角度开启即可。

鉴于此，为了解决叉车全封闭车架的多因素限制的门启功能需求，本申请人专门研制出一种可实现双行程定位的门启机构，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双行程定位门启机构，其能实现叉车车门的双角度开启，具有适用范围广，工艺性好，结构简单，成本低等特点。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种双行程定位门启机构，包括气弹簧、转动构件和挡板；转动构件一端枢接在叉车护顶架上，另外一端开有条形槽；气弹簧的活动端活动安装在条形槽中，固定端则枢接在叉车门上；挡板固定安装在叉车护顶架上，位于转动构件远离叉车门转动中心的一侧。

所述双行程定位门启机构还包括平面弹簧钢片，平面弹簧钢片由短平面弹簧钢片和长平面弹簧钢片相叠组成，固定安装在叉车护顶架上，平面弹簧钢片具有长平面弹簧钢片的一侧靠近叉车门，长平面弹簧钢片的端部位置与叉车门处于最大开启角时转动构件有条形槽一端端部的位置对应。

所述叉车护顶架具有内侧板，平面弹簧钢片形成有通孔，平面弹簧钢片通过锁紧螺栓固定安装在内侧板上，平面弹簧钢片与内侧板之间留有间隙。

所述转动构件开有条形槽的一端形成有厚度薄的挡片。

所述气弹簧活动端形成有带螺纹销轴，并通过螺母活动安装在转动构件条形槽中。

所述叉车门上固定安装有L型支撑定位板，L型支撑定位板上形成枢接孔，对应的气弹簧固定端形成有带螺纹枢轴，气弹簧通过带螺纹枢轴枢接在L型支撑定位板上，并通过螺母定位带螺纹枢轴。

所述叉车护顶架具有内侧板，内侧板通过螺栓固定安装有固定板，固定板上焊接有两块限位支撑板，两块限位支撑板上开有孔形成枢接座，对应的转动构件开有枢接孔，通过销轴将转动构件枢接在两块限位支撑板上，并通过定位卡圈定位销轴；所述挡板焊接在所述固定板上。

所述挡板固定安装有第一带减震垫螺栓，对应的转动构件上固定安装有支撑平垫圈。

所述叉车门通过转轴支撑块安装在叉车门架上，转轴支撑块倾斜安装在叉车门架上。

所述转轴支撑块还形成有螺纹孔，其上安装有第二带减震垫螺栓。

采用上述方案后，本实用新型叉车门关闭时，气弹簧处于压缩状态，打开叉车门时，气弹簧伸长，由于挡板的作用，使叉车门打开至处于小角度开启状态，可供操作者上下叉车。继续推开叉车门，转动构件会随着门的继续开启而转动，直至叉车门碰到叉车门架，达到最大开启角，此过程气弹簧不受力的作用。本申请又由于转动构件具有条形槽，能较好的补偿装配及加工误差，工艺性好，改变条形槽的长度，还能应用于不同吨位的其他叉车车型车架门启系统，适用范围广；仅在原有单一开启的门启机构中增加了几个简单构件，因此结构简单，成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体分解示意图；

图2A是本实用新型实施例叉车门关闭时的示意图；

图2B是本实用新型实施例叉车门关闭时各机构间相对位置的结构示意图；