[实用新型]一种适用于采捕船的活品贝清洗传送装置

说明书

技术领域

本发明涉及贝类养殖技术领域，具体涉及海上采捕活品贝类清洗传送技术，特别是一种适用于采捕船的活品贝清洗传送装置。 

背景技术

目前随着贝类底播增养殖的迅猛发展，捕捞量日益提高，采捕的贝类携带有大量的淤泥，淤泥清洗工艺变得越来越重要，而传统的的清洗工艺主要采用人工冲洗，即采捕船拖网采捕贝类起网后，采用水管对网具表面进行一次冲洗，将采捕的贝类卸放至采捕船甲板后进行人工分拣装箱，为了便于存放需将扇贝倒入网包中，在悬挂于活水舱进行暂养前，依靠人工进行二次冲洗，不仅存在过程复杂，用工人数多、劳动强度大的问题，而且由于二次冲洗采用水管对网包冲洗，只能将网包内表层的贝类冲洗干净，而网包内部贝类往往无法冲洗到，致使扇贝品质降低甚至死亡，并且导致暂养活水舱内或之后暂养池内淤泥含量多，加速水体变腐，影响暂养成活率，后续活水舱清洗工作费时费力。因此，采捕贝类海上清洗问题亟需解决。 

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种结构简单、操作方便、冲洗高效的采捕活品贝船上对冲洗传送置，旨在用机械作业替代传统的人工操作，实现采捕活品贝船上自动高效清洗传输与装笼，解放劳动力，降低劳动强度，提高工作效率。 

本发明的技术解决方案是：一种适用于采捕船的活品贝清洗传送装置，其特征在于，包括机架A1、刮贝器A2、动力源A3、刚性网状传送带装置A4、对冲洗装置A5和挡水板A6；机架A1长度方向的一侧邻近进贝口处架设刮贝器A2，与动力源A3连接的刚性网状传送带装置分A4延机架A1长度方向布设在机架A1内，连接外部水源的对冲洗装置A5环绕设置在机架A1中段外围且冲洗方向朝向刚性网状传送带装置A4相对设置，对冲洗装置A5外环绕设置挡水板A6。 

所述机架A1为对应设置的H型刚性架。 

所述的刮贝器A2为橡胶或柔性刷。 

所述的机架A1长度方向的两端外侧设置固定板A7，便于刚性网状传送带部分A4的固定。 

所述的机架A1中间设置支撑梁A8。 

所述的刚性网状传送带装置A4由刚性网状传送带A41、柔性爬坡隔离带A42、传动轴A43、可调心轴承座A44和传动齿轮A45组成；可调心轴承座A44固定于机架A1两端外侧的固定板A7上，传动轴A43固定与可调心轴承座A44上，传动轴A43上固定传动齿轮A45，刚性网状传送带A41连接传动齿轮A45，柔性爬坡隔离带A42固定在刚性网状传送带A41上；传动轴A43连接传送带调节机构，传送带调节机构主要用于调节传动轴A43的位置进而使刚性网状传送A41带处于紧绷状态，便于活品贝的运输。 

所述的刚性网状传送带A41为乙型网带。 

所述的对冲洗装置A5由离心泵、进水管路A51和喷嘴A52组成，进水管路A51通过离心泵连接外部水源，进水管路A51环绕设置在机架A1中段的外围，进水管路A51上布设喷嘴A52，喷嘴A52方向朝向机架A1内的刚性网状传送带装置A4，即进水管路A51上的喷嘴A52成相对布置，保证刚性网状传送带装置A4上的活品贝在传送过程中正反面进行充分冲洗。 

采捕活品贝冲洗传送装置A应用于采捕船上，架设于采捕贝卸载的后甲板和机舱棚之间，冲洗传送装置A机舱棚端连接水平传送带B，水平传送带B连接旋转伸缩滑槽C，旋转伸缩滑槽C底端朝向活水舱内的活品贝转运笼箱内。 

所述的旋转伸缩滑槽C由下贝滑槽C1，旋转轴C2，伸缩滑槽C3，定位螺栓C4和摆动拉环C5组成，下贝滑槽C1通过旋转轴C2连接伸缩滑槽C3，伸缩滑槽C3上设置定位螺栓C4和摆动拉环C5。 

本发明主要用于海上贝类的传送及清洗，由于船上的布置复杂，所以在传送过程中往往要越过障碍，且爬坡角度一般可达到50°~60°，这就要求传动带具有非常优良的爬坡功能。目前市场上的爬坡传送带大多采用橡胶及PVC材质，在传送带上设计有阶梯状的增加摩擦及辅助爬坡结构，但该类型的传送带表面基本是封闭的或漏孔较小，于此同时对于大规格的活品贝其辅助爬坡的结构往往过小，辅助爬坡功能甚微。而传送带网孔较大的不锈钢网装传送带大多不具有爬坡功能或爬坡功能甚微。而本发明的传送带以刚性网状传送带为基础，依据所传送的贝类种类及尺寸设计柔性爬坡隔离带，柔性爬坡隔离带高度可根据扇贝尺寸而定，增大了爬坡能力。