[实用新型]单瓣盘阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盘阀，特别是单瓣盘阀。

背景技术

盘阀是一种启闭件为圆盘，圆盘以阀杆为轴心、沿阀座密封面做旋转运动的阀门。主要应用于多晶硅、有机硅及煤化工等行业。其工作过程中，在硬度较高的颗粒状或粉尘状物料及浆料输送系统中，传统阀门由于阀门密封面会很快被夹塞其间的物料磨损、高速流体对阀门密封面冲蚀而使密封失效、热锁、外漏以及盘阀的硬质涂层薄且容易磨损等原因而导致使用寿命短，密封效果差。 

    盘阀是通过滑动圆盘来实现开关的一种快开快关型阀门。其设计专门针对带有磨损、冲蚀特性的物料，由于它在恶劣工况下连续长期的正常工作，会出现磨损不得不经常更换或维修的阀门，使用寿命短操作不方便。阀体阀盖结合部容易泄漏 ；填料容易松动使得介质向外泄漏，以及阀门在长期使用过程中阀杆填料组磨损后，填料松动，容易造成填料从阀杆填料处向外泄漏。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种使用寿命长、结构简单的单瓣盘阀。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种单瓣盘阀，包括阀体，阀体包括进管口、出管口和阀腔，其特征在于：所述的阀腔内设有折弯结构的阀轴，所述的阀轴包括横杆和转轴，所述的横杆安装在阀腔中，转轴一端与横杆一体成型，另一端安装在阀体上并伸出阀体外端，横杆与进管口之间安装有盘阀，横杆与盘阀之间安装有补偿弹簧，转轴与横杆的连接处设有弹簧，该弹簧一端与阀体抵触，另一端安装在横杆上。

优选地，所述的阀体还设有填料、基座、填料压盖、弹性件和手柄，所述的基座、填料、填料压盖、弹性件和手柄依次设置在转轴上。

优选地，所述的阀体上设有密封面，该密封面与盘阀端面相抵触。

优选地，所述的盘阀上设有密封面。

本实用新型得到的单瓣盘阀，圆盘式盘阀自旋转、自研磨及增强阀座的自清洁能力，补偿弹簧及弹簧能使应力保持均匀，延长盘根的寿命，盘阀在使用过程出现磨损，其利用补偿弹簧的弹性可以有效的防止泄露，保持密封，有自主的补偿功能，使用寿命长，同时这种结构也具有防止逆流，相当于止回阀的功能；运动过程中整个盘阀的密封面在弹簧的作用下一直紧贴着密封座，防止颗粒物质进入密封面。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图。

图中：阀体1、阀轴2、盘阀3、横杆4、转轴5、弹簧6、密封座7、补偿弹簧8、阀腔9、进管口10、垫圈11、基座12、填料13、填料压盖14、弹性件15、手柄16、螺母17。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

如图1所示，本实施例提供的一种单瓣盘阀，包括阀体1，阀体1包括进管口10、出管口和阀腔9，所述的阀腔9内设有折弯结构的阀轴2，所述的阀轴2包括横杆4和转轴5，所述的横杆4安装在阀腔中，转轴5一端与横杆4一体成型，另一端安装在阀体上并伸出阀体外端，横杆4与进管口10之间安装有盘阀3，横杆4与盘阀3之间安装有补偿弹簧8，转轴5与横杆4的连接处设有弹簧6，该弹簧6一端与阀体1抵触，另一端安装在横杆4上，所述的阀体1上装有密封座7，密封座7安装在进管口10与阀腔9的交汇处，该密封座与盘阀的密封面相抵触，主要是为了进一步的更好的密封防泄漏。

所述的阀体1还设有填料13、基座12、填料压盖14、弹性件15和手柄16，所述的基座12、填料13、填料压盖14、弹性件15和手柄16依次设置在转轴5上，在转轴5末端使用螺母17旋转固定上述各部件，基座与横杆之间还安装有垫圈11。

对于上述的单瓣盘阀作进一步说明：利用盘阀8借助补偿弹簧压力始终使盘阀的密封面紧密贴合在密封座7上，由于补偿弹簧8具有弹性，助于补偿弹簧8能使由长时间使用产生的磨损，也不会发生泄漏，在盘阀3启闭过程中，转轴5与横杆4的连接处设有弹簧6，弹簧6能使转轴与横杆的启动产生的应力保持均匀。这些特点是其他阀门所没有的，同时使用上述结构盘阀密封面与密封座7紧贴，其根据补偿弹簧的弹力，不会流入阀腔的流体方向流出，具有止回阀的功能。

该盘阀设有填料加载弹性件（即弹簧组），使阀门在由常温至高温或高温至常温的温度变化过程，以及转轴5上的填料13磨损后，都能够自动补偿压紧填料，保证填料13不泄漏 ；结合弹簧6，可以消除温度变化引起的静密封泄漏。