[实用新型]一种稀硫酸净化浓缩装置

说明书

技术领域

本实用新型属于节能环保技术领域，具体涉及一种稀硫酸净化浓缩装置。

背景技术

硫酸法制备钛白粉颗粒过程中，由于一次水洗，偏钛酸中的Fe²⁺有被氧化成为Fe³⁺，当pH升高时，Fe³⁺就会生成Fe(OH)₃沉淀，这些沉淀夹杂在偏钛酸中，对最终产品的质量产生很大的影响，所以需要漂白还原Fe³⁺过程，在此过程中生产的Fe²⁺和金属离子状态溶于水中，在二次水洗中除去。二次水洗产生的酸称为稀酸，所含H₂SO₄一般低于0.5％，经过多次二次水洗，每生产1吨成品钛白粉，产生的稀酸约60吨，如此大量的稀酸如果排放不仅对环境造成污染，而且不利于水资源的节约，于国家关于节能减排的号召不相符。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供能一种过滤精度高，得到的产品性能稳定，工艺简单，操作方便，运行成本低，能减轻后续的处理工艺的负担的稀硫酸净化浓缩装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种稀硫酸净化浓缩装置，所述装置包括：原料罐、保安过滤器，反渗透过滤装置和产品罐，所述反渗透过滤装置包括若干段，原料罐包括两个进口管道，原料罐的两个进口管道中的一个连接在反渗透过滤装置的浓液回流管道，原料罐的两个进口管道的另一个连接原料来料管道；

原料罐通过管道连接在保安过滤器上，原料罐和保安过滤器之间的管道上依次安装有原料罐出料阀、进料泵、进料泵止回阀、进料泵调节阀；原料罐的底部还安装有原料罐排污阀；

保安过滤器通过管道连接反渗透过滤装置，保安过滤器和反渗透过滤装置之间的管道上依次安装有保安过滤器出水阀、高压泵、高压泵止回阀和高压泵调节阀；

反渗透过滤装置中的每一段的出料口通过管道连接在产品罐上，反渗透过滤装置每一段的出料口和产品罐连接的管道上安装有清液出口止回阀；产品罐和清液出口止回阀之间的管道上安装有产品罐进料阀；清液出口止回阀和产品罐进料阀之间的管道上分出一根排污管道，排污管道上安装有清液排污阀；

反渗透过滤装置中的最后一段上安装有过滤装置出口管道，过滤装置出口管道上安装有压力调节阀和浓液排污阀，压力调节阀和浓液排污阀之间的管道分出一个分支管道作为所述的浓液回流管道，浓液回流管道连接在原料罐上。

在本发明的一个优选的具体实施例子中，所述反渗透过滤装置为2-3段。

本实用新型的积极进步效果在于：采用本实用新型的装置，过滤精度高，得到的产品性能稳定，工艺简单，操作方便，运行成本低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型的整体结构示意图，如图1所示：本实用新型采用的稀硫酸净化浓缩装置，包括原料罐1、保安过滤器3，反渗透过滤装置5和产品罐6。

反渗透过滤装置5包括若干段，原料罐1包括两个进口管道，原料罐的两个进口管道中的一个连接在反渗透过滤装置5的浓液回流管道20，原料罐的两个进口管道的另一个连接原料来料管道。

原料罐1通过管道连接在保安过滤器3上，原料罐1和保安过滤器3之间的管道上依次安装有原料罐出料阀7、进料泵2、进料泵止回阀8、进料泵调节阀9；原料罐1的底部还安装有原料罐排污阀19。

保安过滤器3通过管道连接在反渗透过滤装置5上，保安过滤器3和反渗透过滤装置5之间的管道上依次安装有保安过滤器出水阀10、高压泵4、高压泵止回阀11和高压泵调节阀12。

反渗透过滤装置5中的每一段的出料口通过管道连接在产品罐6上，反渗透过滤装置5每一段的出料口和产品罐6连接的管道上安装有清液出口止回阀(图中的反渗透过滤装置一段清液出口止回阀14、反渗透过滤装置二段清液出口止回阀15)；产品罐6和清液出口止回阀之间的管道上安装有产品罐进料阀16；清液出口止回阀和产品罐进料阀16之间的管道上分出一根排污管道，排污管道上安装有清液排污阀17。

反渗透过滤装置5中的最后一段上安装有过滤装置出口管道，过滤装置出口管道上安装有压力调节阀13和浓液排污阀18，压力调节阀13和浓液排污阀18之间的管道分出一个分支管道作为所述的浓液回流管道20，浓液回流管道20连接在原料罐1上。