[实用新型]索导管定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及索塔索导管安装施工技术领域，具体地指一种在斜拉桥混凝土主梁端预埋索导管时对索导管快速、精确定位的索导管定位装置。

背景技术

在斜拉桥混凝土梁端索导管安装中，由于索导管轴线出口点的定位精度在x、y、z三个方向均为10mm，需要对其精确定位，常规做法是：先对索导管锚固点进行测量放样，将索导管锚垫板精确定位，根据索导管倾角采用刚性支撑粗略固定索导管出口点，对索导管出口点高程和横向坐标进行测量，解除刚性支撑并调整出口点高程和横向位置，调整后再次采用刚性支撑固定索导管，复测索导管出口点高程和横向坐标，如此反复，经过多次调整直至索导管出口点高程和横向坐标满足精度要求，此时，用全站仪校核索导管出口点顺桥向坐标是否满足精度要求(如果不满足，需要查找原因)。

该方法需要反复解除索导管出口与刚性支撑的连接，且每次调整不能量化，支撑解除后移动索导管时无参照物，只能凭经验判断，需要反复测量，反复固定、解开，精度差、效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种在斜拉桥混凝土梁端对索导管进行快速、精确定位的索导管定位装置及使用方法。

本实用新型的技术方案为：一种索导管定位装置，它包括为组合式结构的锚垫板和索导管，所述锚垫板设置在梁端放样锚点位置，所述锚垫板的圆心为梁端放样锚点位置，所述索导管端部设置在所述锚垫板中，其特征在于：还包括三个设置在所述索导管周向外侧的调节机构，各个所述调节机构均包括长度可调的丝杆，所述丝杆上端均与对应的连接件铰接，各个与丝杆上端铰接的所述连接件对应固定设置在所述索导管侧部，各个所述丝杆呈放射状朝下方延伸，各个所述丝杆下端与相应的连接件铰接，各个与丝杆下端铰接的所述连接件对应固定在基础上。

优选地，其中一个所述调节机构与所述索导管水平投影位于同一直线上，另外两个调节机构对称设置在所述索导管两侧，所述两个调节机构与所述索导管的水平投影垂直设置。

进一步地，所述丝杆包括上侧螺杆、中空套筒和下侧螺杆，所述上侧螺杆上端与对应的连接件铰接，所述上侧螺杆下端套装在所述中空套筒上部并与所述中空套筒螺纹连接，所述下侧螺杆套装在所述中空套筒下部并与所述中空套筒螺纹连接，所述下侧螺杆与中空套筒的螺纹连接方向与所述上侧螺杆与中空套筒的螺纹连接方向相反，所述下侧螺杆下端与对应的连接件铰接。

优选地，所述中空套筒沿径向开设有一个插孔。

进一步地，所述连接件包括连接板，所述连接板一侧两端均设有焊接板，所述连接板另一侧两端均设有铰接板，所述铰接板呈U型，所述U型铰接板开口向外，所述铰接板包括中部腹板和位于腹板两侧的翼板，其中一侧翼板贴合设置在铰接板端部，上侧螺杆或下侧螺杆位于两侧铰接板的腹板之间，位于两侧的腹板均开设有被旋转轴穿过的通孔。

本实用新型可以对索导管坐标实现量化调整、定位，通过长度可调的调节机构来代替背景技术中与索导管固定连接的刚性支撑，不仅节约了人力及时间，同时大大提高了索导管安装精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为本实用新型中连接件示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参考图1、图2，本实施例的一种索导管定位装置，它包括为组合式结构的锚垫板2和索导管1，锚垫板2设置在梁端放样锚点位置，锚垫板2的圆心为梁端放样锚点位置，索导管1端部设置在锚垫板2中，它还包括三个设置在索导管1周向外侧的调节机构，其中一个调节机构与索导管水平投影位于同一直线上，另外两个调节机构对称设置在索导管两侧，该两个调节机构与索导管1的水平投影垂直设置。

各个调节机构均包括长度可调的丝杆3，丝杆3上端均与对应的连接件4铰接，各个与丝杆3上端铰接的连接件4对应固定设置在索导管1侧部，各个丝杆3呈放射状朝下方延伸，各个丝杆3下端与相应的连接件4铰接，各个与丝杆3下端铰接的连接件4对应固定在基础上。