[实用新型]一种万能式断路器静触头部件铆装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及铆装夹具技术领域，具体说涉及一种万能式断路器静触头部件的铆装夹具。

背景技术

万能式断路器的静触头部件由出线母排、静触点、角支架、引弧板组装而成，其中支架起到把出线母排固定在底板上的作用。装配时首先要通过空心铜铆钉将角支架固接在出线母排上。现有技术空心铆钉的铆接，就是在一块倒T型板上面装配各零件，然后直接敲击一个成型小冲头使其铆紧。由于T型板定位有限，人工敲击力度难以确定，所以使用这种传统方法铆接出来的静触头部件，经常会出现铆钉弯曲或是支架和引弧板不在一个平面上的情况，导致出线母排不在一个水平面上，从而影响固定式产品固定在低压柜连接出线母排后的接触性，或是导致投入抽屉座的时候接触不良现象，从而可能导致万能式断路器产品进温升过高，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单，使用方便的万能式断路器静触头部件铆装夹具，可以保证静触头部件铆接位置的精确度，提高了生产效率同时也保证了产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种万能式断路器静触头部件铆装夹具，包括底座及设于所述底座上的限位支撑板，所述限位支撑板上设有放置待铆接件引弧板、出线母排及角支架的凹槽，所述凹槽上设有定位销钉，所述限位支撑板的侧边设有夹紧压块；该夹具还包括与所述限位支撑板平行布置限位框，所述限位框上设有定位所述角支架的定位板。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述底座上设有与所述限位支撑板平行布置支撑所述出线母排一端的垫板。

所述限位框为置于所述限位支撑板与所述垫板之间可滑动的U型框，开口朝向放置的待铆接件。

所述限位支撑板与所述垫板之间通过连接板连接，所述连接板上设有滑槽，所述限位框的下端设有可在所述滑槽中滑动的滑块。

所述限位框的高度与所述角支架高度相同，所述定位板为设于所述限位框上端卡接于所述角支架上的L型板。

所述限位支撑板上与所述夹紧压块相对一端的凹槽内设有可拆卸的垫块。

所述垫块通过销钉连接于所述限位支撑板上。

本实用新型与现有技术相比，提供一种可靠实用的工装夹具，该万能式断路器静触头部件铆装夹具，通过控制关键尺寸位置，以达到静触头的引弧板、出线母排及角支架的相对位置，在使用安装在冲床上的冲头进行铆接，最终保证整个断路器的装配尺寸精度；该夹具可以实现快速定位、可靠夹紧、快捷铆接，批量生产制作时，提高了生产效率也保证了产品质量；垫块的使用，使得该夹具拥有很强的通用性，从630A到6300A的触头系统均可以采用该夹具进行铆接。

万能式断路器静触头部件铆具具有以下优点：1)提高了出线母排各零件之间的相对位置的精度，以减少产品温升。2)保证了出线触头铆接位置的牢靠。3)批量制作时效率大大提高。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用结构示意图；

图3为本实用新型上冲头结构示意图；

图中标记为：1、垫板，2、连接板，3、出线母排，4、定位板，5、限位框，6、角支架，7、引弧板，8、夹紧压块，9、限位支撑板，10、垫块，11、底座，12、销钉，13、空心铆钉，14、模柄，15、上模板，16、冲头固定板，17、成型冲头，18、定位销钉，19、滑槽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

为控制产品的质量，需要采用一种工装定位夹具来保证这种静触头部件的铆接装配。采用一种工装定位夹具可以保证产品铆接的位置精度，做一个冲头在台式冲床上铆接，提高了生产效率也保证了产品质量。

本实用新型万能式断路器静触头部件铆装夹具，如图1、图2所示，包括底座11及设于底座11上的限位支撑板9，限位支撑板9上设有放置待铆接件引弧板7、出线母排3及角支架6的凹槽，凹槽上设有定位销钉18，限位支撑板9的侧边设有夹紧压块8；该夹具还包括与限位支撑板9平行布置限位框5，限位框5上设有定位角支架6的定位板4。