[实用新型]循环流化床锅炉排渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉，具体地说是一种循环流化床锅炉排渣装置。

背景技术

目前循环流化床锅炉的排渣方式为机械排渣、人工排渣，在机械排渣时需采用三通管连接，以便于设置一个人工排渣口，以便排渣设备故障或上部进料口堵塞时进行人工处理。现有的排渣三通管多为直接(焊接或法兰)连接在上、下排渣管之间，下排渣管与后续设备直接连接，后续设备检修时不方便(需切割连通管或拆卸连通法兰)。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种循环流化床锅炉排渣装置，能够解决上述三通直接连接带来的不便，可以提高工作效率。

本实用新型是这样实现的：包括与循环流化床锅炉排渣口相通的上排渣管、连接在上排渣管下端的三通管以及连接在三通管一个出口的下排渣管，三通管的另一个出口为人工排渣口；所述三通管为一个三通漏斗，上排渣管下端经漏斗上端进口伸入漏斗内，上排渣管与漏斗上端之间设有由耐火材料制成的密封圈，密封圈由压盖固定在漏斗上端。漏斗与上排渣管采用间接连接方式，漏斗与上排渣管之间存在着间隙，可以方便后续设备检修(比如后续设备的方向有偏差时便可直接调整无需分解连接管道)。由于漏斗上部采用了压盖加耐火材料的密封的方式，在方便检修的同时保证了密封性。

所述漏斗上端进口的直径比上排渣管外径长2～3cm。由于上排渣管道与漏斗进口有一定的活动间隙，可以达到消除管道热膨胀的效果。

本实用新型将漏斗与上排渣管采用间接连接方式，可以方便后续设备检修，如调整方向等。由于上部采用了压盖加耐火材料的密封的方法，在方便检修的的同时保证了密封性。同时，由于漏斗与上排渣管之间有一定的活动间隙，可以达到消除管道热膨胀的效果，这是原有直接连接方式所不具备的。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型循包括上、下排渣管1、5和三通漏斗2。

上排渣管1上端与循环流化床锅炉排渣口相通，下端经漏斗2上端进口21伸入漏斗内。上排渣管1与漏斗2上端之间设有由耐火材料制成的密封圈4，密封圈4由压盖3固定在漏斗2上端，使得漏斗2与上排渣管1之间密封连接。下排渣管5连接在三通漏斗2一个出口23，三通漏斗2的另一个出口为人工排渣口22。

为上保证上排渣管道1与漏斗进口21有一定的活动间隙，所述漏斗上端进口21的直径比上排渣管1外径长2～3cm。