[实用新型]水聚同井分层同注工艺管柱

说明书

技术领域

 本实用新型涉及油田领域，具体的说是一种水聚同井分层同注工艺管柱。

背景技术

由于受油田工艺管柱结构的限制，注聚井在已射开油层部位注聚结束后，对注聚已经结束的油层进行上返封堵，将上部未动用油层补射开，继续注聚开采。但是这种开发模式对油田的产量影响较大，将减少后续水驱对油田的产量贡献，且这种开发模式受隔层厚度的影响较大。

发明内容

为了克服采用现有油田工艺管柱的油田注聚井开采方式对油田产量影响大、受隔层厚度的影响较大的不足，本实用新型提供一种水聚同井分层同注工艺管柱，该水聚同井分层同注工艺管柱可实现聚驱上返后同井后续水驱与聚驱同时进行，均分层注入，提高了开发效果，且不受隔层厚度影响。

本实用新型的技术方案是：一种水聚同井分层同注工艺管柱，包括套管，套管内部置有外层油管，所述的套管与外层油管之间的环空由若干个可洗井过电缆封隔器分隔成不同的层位，所述的外层油管内部置有内层油管，且内层油管底端与外层油管之间设置有插接密封装置，插接密封装置上部的层位内置有偏心注聚器，插接密封装置下部的层位内置有偏心配水器；

所述的插接密封装置包括插接管、密封外套，所述的插接管上部与内层油管相连，密封外套上部与外层油管相连，下部连接有下接头，插接管置于密封外套内部，且二者之间设置有密封内套。 

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，采用内外两层油管，同时插接密封装置将地层分为上下两层，并且上下层均由封隔器分为不同的层位，上层由内、外层油管之间的环空进行分层注聚，下层由内层油管内腔进行分层注水，实现聚戏上返后同井后续水驱与聚驱同时进行，且各层注入量注入压力可测可控，从面进一步提高驱替效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是插接密封装置的结构示意图。

图中1-套管，2-外层油管，3-内层油管，4-注聚器，5-插接密封装置，6-偏心配水器，7-钢球，8-筛管，9-电缆，10-可洗井过电缆封隔器，51-插接管，52-密封外套，53-O型圈，54-骨架圈，55-密封内套，56-下接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1、图2所示，一种水聚同井分层同注工艺管柱，包括套管1，套管1内部置有外层油管2，外层油管2为2寸半平式油管，所述的套管1与外层油管2之间的环空由若干个可洗井过电缆封隔器10分隔成不同的层位，电缆9可以穿过上述的可洗井过电缆封隔器10，每个层位均对应设置有偏心注聚器4，注聚器4采用电控式。所述的外层油管2内部置有内层油管3，且内层油管3底端与外层油管2之间设置有插接密封装置5，插接密封装置5下部的层位内置有偏心配水器6。所述的插接密封装置5包括插接管51、密封外套52，其中插接管51上部与内层油管3相连，密封外套52上部与外层油管2相连，下部连接有下接头56。管柱连接后插接管51置于密封外套52内部，密封外套52上下两端与插接管51之间形成环形空腔，此空腔内设置有密封内套55，且密封内套55与密封外套52之间通过O型圈53密封，密封内套55端部与密封外套52之间设有骨架圈54，以保证密封外套52、密封内套55及插接管51间密封。

在下管柱时，先下外层油管2，后下内层油管3，其中电缆9随外层油管2一同下放，并且插接密封装置5的密封外套52及密封内套55与外层油管2连接后一同下放；插接管51连接在内层油管3下端，随内层油管3下放后置于密封外套52内。插接密封装置5将油层分为上下两层，其中上部层位为注聚层，由套管1、外层油管2、内层油管3共同形成两个环空，下部层位为注水层，则由套管1、外层油管2形成一个环空。下完管柱后，从内外层油管环空打压释放注聚层位的封隔器，从内层油管2内部打压释放注水层位的封隔器。各级封隔器的密封情况可通过电控偏心注聚器4或电控偏心配水器6的进出口压力传感器采集的压力来判断。插接密封装置密封情况可采用以下方法：保持内外层油管环空无压，从内层油管3内打压，如从内外层油管环空返水说明插接密封装置不密封，不返水说明单向密封；保持内层油管3内无压，内外层油管环空打压，内层油管返水说明插接密封装置不密封，不返水说明插接密封装置密封。

采用该管柱，注聚层位与注水层位反洗井为同时进行，反洗井液从油套环空进入，经注聚层位可洗井过电缆封隔器10洗井通道、电控偏心注聚器4后进入内外层油管环空，实现聚驱层位反洗井。反洗井液经注水层位可洗井过电缆封隔器洗井通道、筛管8、钢球7进入内管，实现注水层位反洗井。