[实用新型]一种机电一体化风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种引风机，具体涉及一种机电一体化风机，属于电力设备制造技术领域。

背景技术

锅炉引风机是依靠电动机输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械。引风机的作用是；克服尾部烟道、除尘器、空气预热器等的压力损失；使炉膛内产生的烟气能够顺利排除，并使炉膛内维持一定的负压，让锅炉能够良好的充分燃烧，以提高经济效益。

如图1所示，现有引风机是通过驱动电机带动设在风机转动中心的转轴旋转，通常转轴的长度很长，因此引风机的总长度在5-7m，占用面积10-12m²，要想维持较高的排风量，需要安装大功率的驱动电机，如排风量为28万m³/小时的引风机需要的电机功率为600千瓦，排风量为40万m³/小时的引风机需要的电机功率1100千瓦。因此，现有的引风机的结构庞大，占地面积大，耗能很高，浪费能源，且安装调试复杂。

并且由于转轴很长，装配在转轴两端的轴承非常容易损坏，如由于轴承位内套烧伤直接造成轴承位变形弯曲；转轴过长造成的联轴器的间隙磨损，造成间隙配合差，容易造成珠粒损坏，直接导致轴承内套与轴烧死，使转轴无法修复。

现有引风机易发生频振现象，是由于电机极数和风机内的叶片数是双极数的，这样，在电机恒定转数时，由于磁极的作用下，便产生共振，振动大时造成风道开焊、断裂，噪声加大。

现有引风机的出风口振动，是由于出风口推力的作用，使得整体轴承反方向力加大，造成轴承弹性振动，造成的损伤。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种机电一体化风机，采用力矩电机直接驱动风机旋转，扭矩加大，大大降低了能耗，减少了振动，整体结构更加稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种机电一体化风机，包括风机和力矩电机，力矩电机包括同轴设置的外转子和内定子；风机的转动中心安装有主轴承，主轴承中套装有静止轴的一端，静止轴的另一端固装在支座上；风机与静止轴相对的另一外侧面中心固联有法兰盘，外转子固联在法兰盘的外侧面上，并且外转子与法兰盘同轴设置。

其中，所述静止轴与支座之间设有加强筋，并且加强筋与静止轴和支座均为固定联接。

其中，所述风机中设有的叶片的数目为奇数个。

其中，所述风机中设有的叶片的数目为11个或13个。

其中，所述力矩电机为三相异频力矩电机。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型使用力矩电机的外转子直接驱动风机旋转，与现有技术相比，动力输出合理，扭矩加大，需要的电机功率大大降低，一般只需要300-500千瓦左右即可，因此运行耗电低，节能近50％。采用了静止轴的设计，减少了风机振动，自平衡能力大大提高，使得整体结构更加稳定，大大减少了事故发生率。并且由于静止轴的长度较短，本实用新型的总长度仅为2-3m，占用面积为6m²左右，减少了50％左右。

本实用新型在不影响进风量的前提下，在静止轴的末端加装加强筋，以增加静止轴的刚度，防止风机绕静止轴旋转带来的振动。采用奇数如11或13个叶片，克服了电磁场和出风口的反作用力造成的共振现象，提高了轴承的使用寿命。

本实用新型可广泛应用于电厂、石油、化工以及民用相关领域，主要优点是绿色环保，可为国家节约巨大的能源。

附图说明

图1是现有引风机的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2中的A-A向视图；

图中：1-1、风机，1-2、电机，1-3、转轴，1-4、联轴器，1-5、轴承座，1-6、轴承座，1-7、电机轴；2-1、风机，2-2、外转子，2-3、静止轴，2-4、法兰盘，2-5、加强筋，2-6、叶片，2-7、支座，2-8、内定子，2-9、出风口，2-10、进风口，2-11、主轴承。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。