[实用新型]以尿素工艺冷凝液为还原剂的烟气脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烟气脱硝技术领域，具体涉及一种以尿素工艺冷凝液为还原剂的烟气脱硝装置。

背景技术

对于循环流化床锅炉采用非催化氨法烟气脱硝技术需要严格控制氨氮比，如果氨氮比控制不当便会造成逃逸的氨与烟气中的SO₃形成硫酸氢铵，在150-205℃温度范围内液态硫酸氢铵捕捉飞灰能力极强，会与烟气中的飞灰粒子相结合，造成预热器的腐蚀、堵灰等，影响预热器换热导致循环流化床锅炉无法正常运行。目前，我国氮肥行业尿素年产能约7000万吨/年，其中40％是水溶液全循环法尿素生产工艺，“水溶液全循环法”尿素生产工艺每生产一吨尿素产生310-530kg尿素工艺冷凝液，其组成(质量％)大致为：CO₂：1.5-2.0％，NH₃：8％左右，尿素：0.5-1.0％，这部分水外排首先对环境造成污染，同时对企业造成极大的浪费。而采用非催化氨法脱硝技术利用还原剂(含有氨基的化合物)与NOx氧化还原反应的有效温度区间(800-1100℃)，还原剂中的氨基与烟气中的NOx反应生成对大气没有污染的N₂和H₂O，还原剂通常采用液氨、尿素或浓度为20％的氨水，上述方式中液氨、尿素或浓度为20％的氨水，其氨水的浓度较高，因此无形中增加了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种可实现根据锅炉NOx排放浓度的大小智能调节还原剂喷射量及喷射浓度，使还原剂与烟气中的NOx充分反应达到降低NOx排放量的目的，还可使尿素生产系统中所产生的尿素工艺冷凝液得以利用，降低尿素装置排出废液对环境的污染，以尿素工艺冷凝液为还原剂的烟气脱硝装置。

本发明的目的是这样实现的：该控制装置包括还原剂输送系统、冷却风系统和微机控制系统，a、还原剂输送系统包括尿素工艺冷凝液管路通过尿素工艺冷凝液进口电动阀与尿素工艺冷凝液储槽上部的进口相连，尿素工艺冷凝液储槽底部的出口通过管道依次与第一三通、过滤器、尿素工艺冷凝液输送泵，尿素工艺冷凝液输送泵出口流量计、第二三通，管道混合器和混合液电动阀相连，混合液电动阀通过管道分别与若干个分管路混合液流量计相连，若干个分管路混合液流量计分别通过相对应的分管路流量调节阀门与若干个喷枪的混合液进口相连；添加剂管路通过添加剂进口电动阀依次与添加剂储槽上部的进口相连，添加剂储槽底部的出口通过管道依次与第三三通、添加剂过滤器，添加剂输送泵和添加剂输送泵出口流量计相连，所述添加剂输送泵出口流量计通过管道与第二三通的第三端相连；所述第一三通的第三端与第三三通的第三端之间的管道上设有尿素工艺冷凝液电动阀；所述尿素工艺冷凝液输送泵上设有第一变频器，所述添加剂输送泵上设有第二变频器，所述若干个喷枪设置在水平烟道内，所述水平烟道的一端与循环流化床锅炉相连，其另一端与旋风筒相连；b、冷却风系统包括空气压缩机，空气压缩机通过管道与压缩空气电动阀相连，压缩空气电动阀通过管道分别与若干个分管路流量调节阀门相连，若干个分管路流量调节阀门分别与相对应的若干个喷枪的压缩空气进口相连；c、微机控制系统包括DCS主控制卡和DCS数据库，NOx分析仪器分别通过DCS数据库与DCS主控制卡相连，所述DCS主控制卡分别通过第一变频器和第二变频器来控制尿素工艺冷凝液输送泵和添加剂输送泵。所述第一三通的第一端与尿素工艺冷凝液储槽底部的出口相连，第一三通的第二端与过滤器相连，第一三通的第三端与尿素工艺冷凝液电动阀相连；所述第二三通的第一端与尿素工艺冷凝液输送泵出口流量计相连，所述第二三通的第二端与管道混合器相连，所述第二三通的第三端与添加剂输送泵出口流量计相连；所述第三三通的第一端与添加剂储槽底部的出口相连，第三三通的第二端与添加剂过滤器相连，第三三通的第三端与尿素工艺冷凝液电动阀相连。所述NOx分析仪器设置在烟道与静电除尘器之间的电除尘器入口烟道内；所述锅炉烟气流量检测传感器设置在循环流化床锅炉内。