[实用新型]一种导轮箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导轮箱。

背景技术

无心磨床运用广泛，其冷却系统的冷却水在装置内流过之后排出到室外，而在无心磨床上具有一个导轮箱，导轮箱内具有一个导轮头，导轮头的固定位置位于导轮箱的前半部分，由于导轮头底部悬空使导轮头的重力落在导轮箱的前侧，因此，在实际工作中，导轮头产生略微的晃动，最终导致重切削的效果变差，产品的精度变低，同时导轮的使用寿命也会降低。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种导轮箱，其通过设置前支撑以及冷却水在水箱内的累积来增大导轮箱本体后端的重量，来保证导轮箱的承载能力，确保导轮头在工作中稳定可靠，无振动，重切削效果好，生产出来的产品精度高而稳定，同时延长了导轮使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种导轮箱，包括导轮箱本体，所述导轮箱本体前端侧面上设置有导轮头，所述导轮头内设置有导轮，所述导轮上连接有一号转轴，所述一号转轴穿过所述导轮头并延伸至所述导轮头外，所述导轮箱本体上设置有前支撑和连接冷却水的进水管，所述进水管位于所述一号转轴下方，所述前支撑的侧面上设置有二号转轴，所述二号转轴与所述一号转轴通过传送皮带传动，在所述进水管内设置有转轮和与所述进水管内部形状相匹配的阀门装置，所述阀门装置通过所述转轮转动将其打开，所述二号转轴与所述转轮相互连接，所述进水管连接设置在所述导轮箱本体末端的水箱，所述水箱上设置有排水口。使用时，首先是导轮转动，导轮带动一号转轴转动，一号转轴带动二号转轴转动，二号转轴使转轮转动，转轮在转动过程中，不断的接触阀门装置，从而使阀门装置在打开与关闭中不断循环，需要排出室外的冷却水通过阀门装置后进入到水箱内，并在水箱内累积，从而增大导轮箱本体后端的重量。 

上述技术方案中，所述转轮上设置有若干个直杆，所述阀门装置包括活动部和固定部，所述活动部包括挡板及设置在所述挡板上的突起，所述挡板一侧边为弧形且与所述进水管相匹配，所述转轮在转动时所述直杆与所述突起相接触，所述固定部内部空心且在其下侧面开设有与所述挡板相匹配的开口，所述固定部内部设置有弹性组件，所述弹性组件与所述挡板相连接。突起与直杆配合使用，使直杆在转动过程中，直杆与突起接触便将突起带动往上移动，直杆与突起分离后，突起又随着挡板的重力往下移动，使水不仅能够一直往水箱内移动，而且不会因转轮一直转动而损坏阀门装置。 

上述技术方案中，所述直杆的直径由靠近所述转轮一端到另一端逐渐缩小。方便直杆与突起的分离，防止直杆与突起卡死导致装置损坏。 

上述技术方案中，所述突起的下侧面呈倾斜状，且其端部高度由靠近所述挡板的一端到另一端逐渐上升。方便直杆与突起的分离，防止直杆与突起卡死导致装置损坏。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型通过设置前支撑以及通过收集需要排泄掉的冷却水回收利用并在水箱内的累积来增大导轮箱本体后端的重量，来保证导轮箱的承载能力，确保导轮头在工作中稳定可靠，无振动，重切削效果好，生产出来的产品精度高而稳定，同时延长了导轮使用寿命。突起与直杆配合使用，使直杆在转动过程中，直杆与突起接触便将突起带动往上移动，直杆与突起分离后，突起又随着挡板的重力往下移动，使水不仅能够一直往水箱内移动，而且不会因转轮一直转动而损坏阀门装置。直杆与突起的分离方便，直杆与突起不会因卡死而导致装置损坏。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型进水管内部的转轮及阀门装置示意图。

图3为本实用新型转轮示意图。

图4为本实用新型阀门装置截面示意图。

图5为本实用新型阀门装置活动部截面示意图。

图6为本实用新型阀门装置固定部的仰视示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1-图6，一种导轮箱，包括导轮箱本体1，所述导轮箱本体1前端侧面上设置有导轮头2，所述导轮头2内设置有导轮3，所述导轮3上连接有一号转轴31，所述一号转轴31穿过所述导轮头2并延伸至所述导轮头2外，一号转轴31与导轮头2呈垂直状态设置。所述导轮箱本体1上设置有前支撑4和连接冷却水的进水管5，前支撑4位于导轮头2的下方，能够保证导轮箱本体1一定的承载能力，但由于操作限制，前支撑4不宜过长，因此还需要有其他装置来完全保证导轮箱的承载能力，确保导轮头2工作中稳定可靠。