[实用新型]一种用于陶土的二次真空炼泥机

说明书

技术领域

 本实用新型属于陶瓷设备领域，尤其是一种用于陶土的二次真空炼泥机。

背景技术

在陶瓷加工设备领域，现有的大多数二次真空炼泥机包括电机、减速器和炼泥装置，电机与减速器传动连接，减速器的输出轴与炼泥装置的主轴之间通过离合器联接，电机带动减速器连续旋转，再由离合器的离合动作来控制主轴、炼泥装置的工作。

又由于，二次真空炼泥机所生产的陶土坯料是用于通过模具成型制作成陶瓷碗/盘等陶瓷用品的，因此，每挤出一个陶土坯料，二次真空炼泥机就需要停止一次，等待坯料成型后才能开始下一个陶土坯料的挤出，即，工作过程需要频繁的起动和停止炼泥装置。因此，现有的大多数二次真空炼泥机均存在如下缺点：（1）离合器的使用，增加了设备的成本，且结构复杂；（2）当炼泥装置主轴与减速器输出轴脱开时，电机和减速器处于空转状态，耗费电量大；（3）减速器的输出轴与炼泥装置主轴在通过离合器实现脱开与连接2个状态的切换过程中，尤其是脱开到连接状态的切换过程中，无法同时停止和开始旋转，减速器输出轴与炼泥装置主轴之间会产生较大的冲击，容易损坏电机、减速器以及炼泥装置。

发明内容

本实用新型旨在提供一种传动中间环节少、节约用电、使用寿命长的用于陶土的二次真空炼泥机。

一种用于陶土的二次真空炼泥机，包括电机控制器、电机、减速器和炼泥装置，电机控制器与电机电路连接，电机为直驱电机，直驱电机与减速器传动连接，减速器的输出轴再与炼泥装置的主轴通过联轴器直接连接。

本实用新型的直驱电机在电机控制器的控制下，再依次通过减速器、联轴器，实现炼泥装置主轴的间断旋转，即实现炼泥装置的间断工作。

本实用新型的技术效果有：（1）不必再使用离合器，节约成本，设备结构更简单；（2）电机无需在减速器输出轴与炼泥装置主轴分离状态时空转，节约用电；（3）电机的输出轴、减速器的输出和输入轴、炼泥装置的主轴均同时停止和开始旋转，避免相邻传动部件之间产生较大的冲击，避免对电机、减速器和炼泥装置造成损害。

进一步的，联轴器外套设有轴承组件和两联接座，两联接座分别固定在与联轴器连接的减速器和炼泥装置的端部上，轴承组件安装在两联接座之间，轴承组件由轴承座、两轴承盖和数个轴承组成，所有轴承均套设在联轴器外，轴承外套设轴承座，轴承座左、右两端分别向上凸出形成凸耳，轴承座的两端分别安装一轴承盖，轴承座左、右两端的凸耳分别与同侧端的轴承盖和联接座的凸边锁紧固定，从而，实现对联轴器的良好固定支撑，同时，又能保证传动作业顺畅进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1的A部分的放大图。

具体实施方式

现根据附图具体说明本实用新型的实施方式：

结合图1、2，一种用于陶土的二次真空炼泥机，包括电机控制器1、电机2、减速器3和炼泥装置4，电机控制器1与电机2电路连接，电机2为直驱电机，直驱电机2与减速器3传动连接，减速器3的输出轴31再与炼泥装置4的主轴41通过联轴器5直接连接。

本实用新型的直驱电机在电机控制器1的控制下，再依次通过减速器3、联轴器5，实现炼泥装置主轴41的间断旋转，即实现炼泥装置4的间断工作。

本实用新型的技术效果有：（1）减少了现有技术中的传动中间环节，不必再使用离合器；（2）电机2无需在减速器输出轴31与炼泥装置主轴41分离状态时空转，节约用电；（3）电机2、减速器3、炼泥装置4均同时停止和开始工作，避免相邻传动部件之间产生较大的冲击，避免对电机2、减速器3和炼泥装置4造成损害。

进一步的，如图2所示，联轴器5外套设有轴承组件8和两联接座6，两联接座6分别固定在与联轴器5连接的减速器3和炼泥装置4的端部上，轴承组件8安装在两联接座6之间，轴承组件8由轴承座81、两轴承盖82和数个轴承83组成，所有轴承83均套设在联轴器5外，轴承83外套设轴承座81，轴承座81左、右两端分别向上凸出形成凸耳810，轴承座81的两端分别安装一轴承盖82，轴承座81左、右两端的凸耳810分别与同侧端的轴承盖82和联接座6锁紧固定，从而，实现对联轴器5的良好固定支撑，同时，又能保证传动作业顺畅进行。

本实用新型并不限于上述实施方式的具体结构，任何人在此基础上，所作出的简单的变换或替换以及改型的技术方案也均落入本实用新型的保护范围。