[实用新型]一种并联侧板与圆齿筒气缸推杆式钻头送料机

说明书

技术领域：机械制造、自动化设备与五金设备领域。 

背景技术：

钻头是品种多、用量大的五金工具消耗品，加工制造工艺复杂，人工过程多，生产效率低，因此，自动化需求紧迫。 

实用新型内容：

一种并联侧板与圆齿筒气缸推杆式钻头送料机，固定侧板与活动侧板设置为斗形，斗形为上大下小的口形，斗形内储存钻头，在斗形的下面，设置圆齿筒，并联气缸的共同蠕动，驱动铰链带动活动侧板摆动，防止钻头在斗形下口的堵塞，活动侧板的摆动实现钻头的蠕动与排列，漏下的钻头随着圆齿筒的转动到圆齿筒的下端，再有气缸能够推杆将钻头推出齿缝，实现圆齿筒的循环输送。 

方案一、固定侧板与活动侧板斗形料斗 

设置固定侧板，固定侧板右由左II支杆与左III支撑在左上支板上，左II左III支杆与左上支杆相连接固定起来，而左I支杆和左IV支杆分别与前II和后I底板相连接，设置活动侧板，活动侧板的分别是由：右I铰链连接环与右I的气缸连接，右II铰链连接环与右II气缸相连，右III铰链连接环与右III的气缸相连，活动板的上端与右III铰链环连接，右I、II、III的气缸的下端都固定在右上支板上，右上支板与右I右II的支杆相连起到固定连接，前上支杆与左I右I支杆相连接，后上支杆与左IV和右II支杆相连起到固定连接，圆齿筒的前侧的下面对着齿缝间设置有气缸，气缸下端固定在前段竖着的支杆上，该支杆的下端固定在前I底板上，前I底板和后II底板与右底板和左底板连接固定着。 

方案二、设置圆齿筒 

设置圆齿筒，圆齿筒安装在前上支杆与后上支杆的中部的轴承上，圆齿筒的前侧的下面对着齿缝间设置有气缸，气缸下端固定在前段竖着的支杆上，该支杆的下端固定在前I底板上，前I底板和后II底板与右底板和左底板连接固定着。 

方案三、工作过程 

由于右I右II右III气缸并联的蠕动，带动右I、II、III铰链连接环推动活动侧板的蠕动，使钻头原料通过斗形料斗的下口露出，防止原料拥挤在下口而无法顺利漏到圆齿筒的齿缝里。漏下的原料则通过电机带动圆齿筒转动，从而使、 齿缝里的原料随着转动，原料转到圆齿筒的下端后，由气缸将齿，缝里的钻头推出，从而实现圆齿筒对原料的循环运输。 

本专利的核心内容： 

一种并联侧板与圆齿筒气缸推杆式钻头送料机，设置固定侧板，固定侧板右由左II支杆与左III支撑在左上支板上，左I左II支杆与左上支杆相连接固定起来，而左I支杆和左II支杆分别与前II和后I底板相连接，设置活动侧板，活动侧板的分别是由：右I铰链连接环与右I的气缸连接，右II铰链连接环与右II气缸相连，右III铰链连接环与右III的气缸相连，活动板的上端与右III铰链环连接，右I、II、III的气缸的下端都固定在右上支板上，右上支板与右I右II的支杆相连起到固定连接，前上支杆与左I右I支杆相连接，后上支杆与左IV和右II支杆相连起到固定连接，设置圆齿筒，圆齿筒安装在前上支杆与后上支杆的中部的轴承上，圆齿筒的前侧的下面对着齿缝间设置有气缸，气缸下端固定在前段竖着的支杆上，该支杆的下端固定在前I底板上，前I底板和后II底板与右底板和左底板连接固定着。 

由于右I右II右III气缸并联的蠕动，带动右I、II、III铰链连接环推动活动侧板的蠕动，使钻头原料通过斗形料斗的下口露出，防止原料拥挤在下口而无法顺利漏到圆齿筒的齿缝里。漏下的原料则通过电机带动圆齿筒转动，从而使、齿缝里的原料随着转动，原料转到圆齿筒的下端后，由气缸将齿，缝里的钻头推出，从而实现圆齿筒对原料的循环运输。 

附图说明：

附图为本实用新型的结构图，其中分别为：1、活动侧板，2、固定侧板，3、钻头，4、圆齿筒，5、前上支杆，6、左I支杆，7、电机轴，8、电机，9、气缸，10、前竖直支杆，11、左底板，12、前I底板，13、右底板，14、前II底板，15、右I支杆，16、右I铰链连接环，17、右I气缸，18、右II气缸，19、右III气缸、20、后I底板，21、右II支杆，22、后II底板，23、右上支板，24、后竖直支杆，25、右III气缸脚座，26、整流罩，27、右III铰链连接环，28、右II铰链连接环，29、后上支杆。 

具体实施方式：

下面根据附图，说明一下本专利的实施方式。