[实用新型]一种控制内部水汽平衡的阻燃熏蒸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氨熏机，特别涉及一种控制内部水汽平衡的阻燃熏蒸机。

背景技术

现有技术下，对于阻燃布的加工过程中，需要使用氨熏机对布料进行氨熏工艺的加工，氨熏机内充满氨气，其要求整体密封，以防氨气外漏。但是对于氨熏机中，其进布和出布的两侧总会有氨气外泄，外漏的氨气造成了环境的污染，并且给工人带来身体上的伤害。

此外，如果对氨熏机泄漏的氨气进行收集，则会引起氨熏机内部气压变化，进而导致氨气水汽液化，从而对氨熏的织物造成污染。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种控制内部水汽平衡的阻燃熏蒸机，其不但能对氨熏机外漏的氨气进行充分排出，而且可以保证氨熏机内部气压稳定，不会出现氨气液化污染织物的情况。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种控制内部水汽平衡的阻燃熏蒸机，包括氨熏机本体，氨熏机本体的进布口与出布口处设置有氨气回收管路，所述的氨气回收管路上设置有轴流风机，所述的轴流风机连接氨气排出管路的一端，所述的氨气排出管路的另一端连接氨气水洗装置。

通过在进布口和出布口处设置的氨气回收管路，在轴流风机的作用下，将进布口和出布口泄漏的氨气引导至室外，进行水洗处理，达到排放的标准。

在增加氨气回收管路后，氨熏机内部的气压必然会产生变化，为了保持氨熏机本体内部的气压平衡，防止氨气液化污染织物，故而在氨熏机本体下部设置有补偿空气进气管路。

进布口或出布口处设置有叠压板机构，所述的叠压板机构由两片具有弹性的板材部分重叠构成，其彼此之间的缝隙用于走布，所述的氨气回收管路的氨气收集口设置于所述叠压板机构的外侧。

叠压板机构的设计使得进布口和出布口的氨气泄漏更加可控，织物在两片板材的弹力下，紧紧贴合在两片板材之间，避免了现有技术下进布口和出布口大面积泄漏的情况。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

通过在氨熏机上增加氨气回收管路，达到收集回收进布口和出布口外泄氨气的目的，并通过增加补偿空气进气管路，将氨气回收管路抽出的气体进行弥补，使氨熏机内部气压达到平衡状态，从而避免了氨气因为温度压力变化而液化的情况，使得氨熏过程中的织物不会被液态氨水所污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种控制内部水汽平衡的阻燃熏蒸机的机构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如附图1所示，一种控制内部水汽平衡的阻燃熏蒸机，包括氨熏机本体1，氨熏机本体1的进布口2与出布口3处设置有氨气回收管路4，所述的氨气回收管路4上设置有轴流风机5，所述的轴流风机5连接氨气排出管路7的一端，所述的氨气排出管路7的另一端连接氨气水洗装置。

本实施例中，氨熏机本体1下部设置有补偿空气进气管路6，以避免氨熏机本体1内部气压失衡，导致氨气液化，污染织物。

此外，本实施例的进布口或出布口处设置有叠压板机构8，所述的叠压板机构由两片具有弹性的板材部分重叠构成，其彼此之间的缝隙用于走布，所述的氨气回收管路4的氨气收集口设置于所述叠压板机构8的外侧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。